預印的印版采用鋼制的鍍鉻電雕凹版，凹版的網線數可達300線以上，完全可適合實地版印刷和色調過渡的網點層次版印刷，只是紙張印刷的凹版比一般塑料印刷的凹版在雕刻時網穴雕的更深些，凹版制版的價格已經從0.7元/cm2降至0.35元/cm2左右，接近于柔版，而凹版的印數是柔版的3-4倍，可達300萬-400萬印，上光輥可使用固定線數的網線輥，采用無軸傳動。目前國內制版廠家較多，如上海運城，南方制版、三門峽藍雪等廠家生產的電雕版均已達到國際先進水平。

5、紙張的選擇。

凹版預印的承印材料一定要使用表面平滑度好，印刷適應性強，含水份穩定（6%-7%）的涂布白面紙。進口涂布牛卡和國產灰底白板能滿足高檔彩色瓦楞紙箱面紙的配紙要求。芬蘭M—REAL林業公司以生產衛生標準很高的涂布紙聞名世界，185g的涂布紙已經在國內預印機上普遍使用，紙張的定量范圍為150g-350g/m2，美國Mead紙業一直使用500克原木漿涂布牛卡紙凹版印刷紙盒和聽裝啤酒手提紙箱，強度超過了瓦楞紙箱。

四、常見問題與解決方案

紙箱預印常見的問題有以下幾種，解決方案大致如下：

1、起皺：高克重預印紙卷張力大約50kg，比薄膜（10kg）和薄紙（25kg）更難控制，水份不均和厚薄不勻時，更大的張力變化會造成紙張橫向擺動，形成印品表面折皺。紙凹機加裝預熱裝置有助于減少水份丟失引起的張力變化（水份過低則安裝增濕器）；如果增設調偏展平輥，則有助于紙卷走料時盡量平展，擺動減少。

2、油墨拉花：除采用前面提到的耐溫油墨和光油外，最新氣墊式加熱板熱傳導控制系統可降低紙板經過熱端時的受熱溫度和受力強度。其工藝是加熱板與紙板之間的間隙處設置了空氣噴放通道,可在瞬間噴出空氣,形成氣膜托起紙板,避免紙板受熱受壓過度而產生的劃痕、拉墨等缺陷。
3、露白：主要因為紙卷表面粉塵和油墨堵版所致，在實地印刷組分別安裝除塵和防爆式靜電吸墨裝置可分別吹風吸塵、改善著墨效果，減少網點丟失現象。

4、螺旋式收卷：預印用凹版印刷機應采用閉環控制系統，確保收放張力錐度控制。

5、收邊不齊：斷面收邊不齊，可增加備壓輥（收料膠輥），把空氣從紙卷中趕出來，消除表面靜電，紙卷收料牽引時貼緊輥裝置，減少收邊擺動。

安裝PLC電腦糾偏裝置也有助于緩解收邊不齊，解決收邊不齊的另一辦法是離線復卷。

6、紙卷搭接：印刷過程中如果紙卷搭接不當會造成停機怠工，同時影響印品的一致性。可采用零數對接方式接紙，不中斷印刷過程。