二、 采用凹版印刷紙箱預(yù)印這種生產(chǎn)方式的特點

1、生產(chǎn)效率高。凹版印刷卷筒紙印刷速度達150-200米/分鐘，基本上與國內(nèi)眾多瓦楞紙板生產(chǎn)線相配，比傳統(tǒng)平張紙的膠印和貼面裱瓦等工序短，人工成本低，效率高。

2、凹版印刷預(yù)印生產(chǎn)的彩色紙箱可以得到高品質(zhì)的水墨印刷品，由于凹版印刷套印精度高，不大于0.2mm，凹版印刷還可以將印刷和涂光油一次完成，一般凹版印刷后的印刷品網(wǎng)線可達300線，凹印的上墨量比其它印刷方式大，最高可達4.5-6g/m2，印品墨色飽滿、柔和、鮮艷、牢固，且凹版印刷后每色有充分的烘干系統(tǒng)，所以在選用表面平滑度較高的紙張進行印刷的前提下，凹版印刷可得到很高的水墨印刷品質(zhì)。煙包大多數(shù)都是采用紙張凹版印刷得到的產(chǎn)品。目前，國內(nèi)生產(chǎn)的紙張凹版印刷油墨已經(jīng)比較成熟，國內(nèi)已經(jīng)制造出能滿足瓦楞紙板線預(yù)印用的水性紙張凹印油墨，完全可以滿足瓦楞紙板生產(chǎn)線上180℃高溫和熱板的磨擦。

3、可以進行大幅面多色的彩色印刷。傳統(tǒng)的彩色膠印最大幅面一般可達1.2m×0.9m（大全張），且多為四色印刷，紙箱預(yù)印用機組式凹版印刷機最大印料幅寬為2.5米（陜西北人印機公司目前已經(jīng)生產(chǎn)多種規(guī)格的預(yù)印機，包括1300mm、1650mm、1800mm、2000mm、2200mm、2500mm，且運行良好），印刷色數(shù)可達到4-10色組，同時還可以進行金墨、銀墨等特殊油墨的印刷。

4、更適合大批量的長版印刷。預(yù)印用版均采用的是鋼制鍍鉻電雕凹版，耐印次數(shù)為300萬-400萬印，減小了換版時間，特別適合大批量長版活的印刷。

5、生產(chǎn)的瓦楞紙箱強度更高。由于預(yù)印用生產(chǎn)瓦楞紙箱是在生產(chǎn)線上完成的，在制作時有一定的加熱成型時間，最終生產(chǎn)的瓦楞紙箱強度高，且可以避免貼面機生產(chǎn)時產(chǎn)生的涂膠不勻、紙箱起筋，紙板翹曲等現(xiàn)象。

三、紙箱預(yù)印的生產(chǎn)設(shè)備與工藝

1、紙箱預(yù)印用的主要設(shè)備是大型機組式凹版印刷機，其輔助設(shè)備是瓦楞紙生產(chǎn)線電腦控制橫切與縱切。預(yù)印后的面紙裝在瓦楞紙板線的掛面工位上，經(jīng)過施膠、貼面、壓平、烘干、裁切等工序，最后制成彩色紙板，經(jīng)模切、粘箱等后道加工工序完成紙箱制作。

2、紙箱預(yù)印對瓦楞紙板線的要求。

 

凹版印刷紙箱預(yù)印生產(chǎn)線的重要配置是瓦楞紙板生產(chǎn)線上的電腦橫切，即必須在瓦楞紙板生產(chǎn)線橫切刀上加裝識別橫切控制功能，它的主要控制原理是由光電眼識別瓦楞紙板的印刷圖案上的橫切標識，將橫切標識到達光電眼的時刻傳送給控制電腦，再由控制電腦控制橫切的時間，從而在圖案的分界處準確切斷瓦楞紙板。目前國內(nèi)外橫切機生產(chǎn)廠家都能為紙箱廠安裝這一功能，橫切精度可控制在0.5mm以內(nèi)，目前我國現(xiàn)生產(chǎn)的瓦楞紙板生產(chǎn)線均可根據(jù)客戶要求安裝電腦橫切裝置。

3、油墨與光油的選擇。

預(yù)印的凹版印刷機所采用的油墨主要以醇溶性油墨為主或水性紙張專用凹印油墨。

預(yù)印生產(chǎn)的紙在瓦楞紙生產(chǎn)線上進行壓平和烘干工序時，要求使用的油墨耐高溫耐摩擦性好，否則彩面會被拉花或拖墨現(xiàn)象。目前天津東洋油墨廠生產(chǎn)的“天獅”牌油墨能滿足水性紙張凹版印刷，其成本低無污染，符合國家環(huán)保要求。山西精華科工貿(mào)生產(chǎn)的凹版紙箱預(yù)印油墨是以纖維素為基料，主要溶劑為醇和酯與水性油墨和膠印油墨相比，此種油墨色澤鮮艷，光澤度高耐磨擦，耐180℃-250℃高溫，印刷適應(yīng)性好，印刷圖案清晰，色彩表現(xiàn)細膩等，同時對大多數(shù)的印品表面具有優(yōu)良的附著力。上光油國內(nèi)部分廠家采用美國Cprecision & In Technology 公司的耐高溫光油，部分國產(chǎn)品牌也被廣泛采用，效果也很好。