這臺(tái)筆記本了不起 竟然是3D打印出來(lái)的

  一臺(tái)精致小巧的筆記本出爐，且這款筆記本是用3D打印制造的，更重要的是還可以正常點(diǎn)亮屏幕，是不是感覺(jué)有些不可思議呢？近日來(lái)自Kickstarter眾籌平臺(tái)的一款名為SpeccyNext吸引了很多人的目光，被網(wǎng)友稱之為神作。

  這款筆記本電腦搭載的是Z80處理器，工作頻率7MHz，高達(dá)1.5MB的系統(tǒng)內(nèi)存和用于存儲(chǔ)的SD卡插槽。SpeccyNext采用3D打印的外殼和Sinclair電腦鍵盤，支持VGA或更現(xiàn)代的HDMI顯示器。包裝內(nèi)附帶一個(gè)chiclet鍵盤和8英寸顯示器。

  眼眶骨折修復(fù)3D打印助力

  今日，郴州市第一人民醫(yī)院發(fā)布消息，該院依托3D打印技術(shù)完成了省內(nèi)首例眼眶骨折修復(fù)手術(shù)，目前患者各項(xiàng)體征正常，術(shù)后恢復(fù)良好。

  今年31歲的患者蔣某，因外傷致左眼視力下降伴視物重影半月余，入郴州市第一人民醫(yī)院南院眼科治療，經(jīng)診斷為雙眼眶爆裂性骨折。考慮患者為年輕女性、要求高，且為多發(fā)傷，手術(shù)難度大，醫(yī)院決定實(shí)施3D打印輔助下左眼眶骨折（眶內(nèi)壁及眶下壁）修復(fù)手術(shù)，術(shù)中依據(jù)患者眼眶3D打印模型，在眼眶骨折處植入鈦網(wǎng)。術(shù)后，患者眼球內(nèi)陷消失，眼球運(yùn)動(dòng)良好，CT復(fù)查顯示其眼眶下壁及內(nèi)壁骨折復(fù)位。

  3D打印可擴(kuò)展裙子助你秀出凹凸有致的好身材

  近日，設(shè)計(jì)師Maria Alejandra Mora-Sanchez與Cosine Additive合作推出了一款可擴(kuò)展的3D打印裙子Loom。Loom是一條真正可穿在身上的裙子，其靈感來(lái)自南美洲的一個(gè)土著部落的紡織品。無(wú)論是從時(shí)尚的角度還是增材制造的角度來(lái)看，裙子Loom都極具創(chuàng)新性。

  山西大醫(yī)院骨科成立3D打印研究室

  為進(jìn)一步提出3D金屬打印醫(yī)療個(gè)性化解決方案，“山西大醫(yī)院骨科3D打印研究室”日前揭牌成立。據(jù)悉，醫(yī)用3D打印技術(shù)集計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、制造、數(shù)控技術(shù)、激光技術(shù)、高分子材料、金屬材料及三維CT技術(shù)等于一體，可制作出人體組織器官的三維結(jié)構(gòu)模型，更好地進(jìn)行術(shù)前規(guī)劃，同時(shí)可根據(jù)患者個(gè)性化特點(diǎn)和臨床要求，制作適合人體生理功能的植入物，可以滿足復(fù)雜和高危、高難、高風(fēng)險(xiǎn)、特殊患者手術(shù)，真正實(shí)現(xiàn)個(gè)性化精準(zhǔn)治療。

  哈佛大學(xué)通過(guò)旋轉(zhuǎn)3D打印解決了自然界的復(fù)合材料難題

  來(lái)自哈佛JohnA.Paulson工程與應(yīng)用科學(xué)學(xué)院的Lewis實(shí)驗(yàn)室通過(guò)旋轉(zhuǎn)3D打印，研發(fā)了一種控制材料中纖維排列方向的方法，將FFF3D打印機(jī)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。

  之前一些其他方法使用磁場(chǎng)或電場(chǎng)來(lái)作為排列聚合物組織中纖維的手段。然而，添加這些電流在原本相對(duì)簡(jiǎn)單的沉積過(guò)程上增加了另一種程度的復(fù)雜性。

  相反，Lewis實(shí)驗(yàn)室的方法研究3D打印墨水的流變學(xué)---或者說(shuō)物質(zhì)如何流動(dòng)，本質(zhì)上是一種液體電流，使混合物中的纖維排列。

  作為標(biāo)準(zhǔn)擠壓機(jī)的替代，該實(shí)驗(yàn)室的3D打印機(jī)有一個(gè)快速旋轉(zhuǎn)的噴嘴，用來(lái)存放環(huán)氧基液體原料，而不是纖維絲。通過(guò)精確地編排噴嘴的速度和旋轉(zhuǎn)，團(tuán)隊(duì)能夠有效地規(guī)劃纖維的排列和內(nèi)容，從而為變化的材料提供始終如一的剛度。

  3D打印技術(shù)讓未來(lái)汽車個(gè)性化制造成為可能

  車企使用3D打印技術(shù)主要是基于新車模型和工具的應(yīng)用。汽車市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈，車企們紛紛開始尋求新的技術(shù)以減少材料的成本和效率的突破，因此，越來(lái)越多的車企開始采用3D打印技術(shù)來(lái)減少研發(fā)和創(chuàng)新成本。

  3D打印是一種更便于大眾理解的通俗稱謂，在工業(yè)專業(yè)術(shù)語(yǔ)中，3D打印被稱為“增材制造技術(shù)”——它與傳統(tǒng)“減材制造”相對(duì)應(yīng)。3D打印技術(shù)大大降低了制造的復(fù)雜度。這種數(shù)字化制造模式不需要復(fù)雜的工藝、龐大的機(jī)床及眾多的人力，即可生成任何形狀的零件，使生產(chǎn)制造得以向更廣的生產(chǎn)人群范圍延伸。

  3D打印穴播機(jī)將實(shí)現(xiàn)無(wú)人化智能作業(yè)

  近日，來(lái)自河南科技大學(xué)農(nóng)業(yè)裝備工程學(xué)院的瑞科智達(dá)團(tuán)隊(duì)以“基于3D打印的全自動(dòng)小粒徑種子精量穴播機(jī)”項(xiàng)目，在第二屆清洛先進(jìn)制造大賽決賽暨中原國(guó)際先進(jìn)制造大賽預(yù)選賽中摘得桂冠。團(tuán)隊(duì)成員李展源、吳作發(fā)、張巍朋、蘇榮仁、李納納屬同系不同年級(jí)學(xué)生，僅用兩個(gè)月時(shí)間完成了基于3D打印的小粒種子精量穴播機(jī)產(chǎn)品制作；實(shí)現(xiàn)了對(duì)于質(zhì)量輕、粒徑小于3mm的小粒種子進(jìn)行精量穴播。產(chǎn)品最大的特點(diǎn)是采用獨(dú)特的頂針套管式結(jié)構(gòu)，精確調(diào)節(jié)種子數(shù)目，使最大誤差±1；代碼編程確保了對(duì)播種時(shí)株距行距進(jìn)行精準(zhǔn)定位，使種子成苗后整齊劃一，方便后續(xù)機(jī)械化作業(yè)。