印品上的污點(diǎn)和光澤度也要被劃分等級(jí)，但是每個(gè)操作者對(duì)紙板和印刷機(jī)之間的觀察有一定的差別。若要得到高的光澤度，當(dāng)感光底層是在沒(méi)有上光單元的條件下印刷的，那么影響高光澤度的因素就是紙板原有的光澤、色劑的性質(zhì)、密度和熔解溫度。對(duì)于印品的表面上光，高溫下可以得到高的光澤度。
　　
　　在一些電子照相印刷機(jī)上，非印刷區(qū)域上相對(duì)高的濕度、高的不平度和紙張的不均勻性都會(huì)增加印品的朦朧度。而且不同的溫度條件，熔解技術(shù)和熔解溫度，還有當(dāng)前色劑的傳輸和色劑層的厚度都是影響印刷品質(zhì)量的因素，而且這些問(wèn)題都要在印刷工作中進(jìn)一步觀察研究并解決。低的朦朧度和多粒會(huì)不同程度地降低光澤度，因?yàn)椴煌�的光澤�?huì)使印品表面產(chǎn)生不同程度的朦朧度和多粒性。
　　
　　四、成品的性能成品的性能是最終包裝產(chǎn)品的作用。作為成品的性能量度，它的白度、調(diào)色劑的粘度、折皺處的裂縫、污點(diǎn)和氣味都要考慮。好的性能是其白度不受印刷的影響，調(diào)色劑很好的黏附在版基的表面，而且瓦楞紙的折痕沒(méi)有使調(diào)色劑裂開(kāi)，色層沒(méi)有污點(diǎn)。調(diào)色劑的粘度是指調(diào)色劑和版基間的吸引力，使得他們粘在一起，這是哥倫比亞百科全書上的解釋。通常切割時(shí)會(huì)撕裂，包括裂線。紙板印刷品的折紙一般是全自動(dòng)的。
　　
　　調(diào)色劑的低粘度和破裂在印刷層不僅影響成品性能，還影響包裝的外觀。因此調(diào)色劑的粘度和折皺能力對(duì)功能性和廣告性質(zhì)的包裝是有要求的。為了能夠得到好的黏附性的調(diào)色劑，不論是液體還是干燥的，適量的表面性能是非常重要的。
　　
　　調(diào)色劑的黏附性還取決于紙張的粗糙度，因此為了提高黏附性，就要有適于數(shù)字印刷的不同類型表面性能的紙板。為了得到高質(zhì)量的印刷品，紙板好的對(duì)照度和白度非常重要。如果印刷過(guò)程降低白度或是版基的要求，白色平衡就會(huì)產(chǎn)生變化。白色平衡是版基在收到壓力前后保持紙板的白度的能力，它是在自然光照射下通過(guò)曝光非圖文部分和圖文部分得到的。未充電和少量充電的調(diào)色劑顆粒出現(xiàn)在潛在的靜電圖像的非圖文部分，它不會(huì)影響紙板上的白度，但是卻會(huì)影響預(yù)算的紙板白度。墨斑是在定點(diǎn)觀察到的臨界的感觀特性，是不可避免的。包裝材料少量揮發(fā)有機(jī)化合物是必要的，因?yàn)閾]發(fā)性有機(jī)化合物會(huì)減少污點(diǎn)和氣味揮發(fā)。
　　
　　五、結(jié)語(yǔ)單張印刷影響紙板走紙性能的主要是紙板的卷曲和不平性，不同的尺寸和厚度。而其它的性能也會(huì)影響到印刷結(jié)果，但是并沒(méi)有明顯的現(xiàn)象。總之，提高紙板印刷走紙性，是保證數(shù)字包裝印刷成功的基本條件。沒(méi)有好的走紙性和印刷性能是不行的。如何解決單張印刷紙板的厚度和卷曲或不平這些問(wèn)題，還需要工作人員在工作中進(jìn)一步觀察研究。
　　
　　為了提高紙板上數(shù)字印刷的質(zhì)量，建立正確的密度標(biāo)準(zhǔn)是很重要的；紙板的低濕度，低粗糙度，均勻性或沒(méi)有光澤變化會(huì)減少印品上的污點(diǎn)和光澤的變化。如果感觀底層有高光澤度或在上光和熔解過(guò)程有較高的溫度就能夠增強(qiáng)印品光澤度。
　　
　　不過(guò)，因?yàn)楦邷貢?huì)給生產(chǎn)帶來(lái)一些問(wèn)題，如紙板的卷曲或不平，因此增加溫度不是好的解決方法。為了提高印刷質(zhì)量還要考慮到紙板的濕度容量，紙板的傳輸，色劑顆粒，色劑層厚度，熔解技術(shù)和熔解溫度，紙板光澤度和印品光澤變化等問(wèn)題，這些有待進(jìn)一步深入研究。