輸紙單元的切紙和輸紙一致性，是卷筒紙印刷的另一個問題。不均勻的紙板結構和機器壓力都影響著紙板卷曲、不平和割斷的問題。當感光底層高溫曝光，或由于不同的熔解技術的影響會產生不同程度的濕度損失，卷曲和不平現象就隨之產生，于是需要操作者多加留意。當紙板的彎曲韌性降低時，要確保降低的幅度很小。但是干性和液態調色劑技術是沒有彎曲度問題的，除非是卷筒紙或單張紙印刷才有可能發生。總的來說，單張紙印刷機能否擁有好的走紙性、適當的平面級別和可接受的平面厚度，以及合適的印刷感光底層的尺寸，通過調整，這些性能都是能夠達到的。
　　
　　三、紙板對數字印刷質量的影響優質的印刷質量是印刷企業在生產過程中考慮的一個很重要的因素，當消費者購買商品時考慮的首要問題就是圖像的質量，它的重要性與產品的價格并駕齊驅。所以保證電子照相技術和液體色劑技術紙板（SBB、高白度的牛皮紙、LPB）上數字印刷的印刷質量至關重要。影響印刷質量的有對比度、光澤度變化、朦朧度、顆粒形狀、色平衡、色帶等。
　　
　　印刷質量好的紙板重要特性有白度、透明度、平度、光澤度、濕度和磨損平衡度。此外，紙張通過干燥色劑電子（科陸電子轉型綜合能源服務商）照相印刷，要得到好的印刷質量就要控制好濕度（確保有均衡的油墨轉移），和一個平滑的表面用于熔化。使用液體調色劑技術印刷要有適量的表面能、良好的油墨吸收和好的表面能平滑面。在最暗和最亮的圖像間的差異是對照度的定義，如電視圖像和油畫。對照度不僅是最大和最小密度間的差距，而且還跟圖像不同等級的色調有關。光澤度就是指表面的明度和光譜反射強度。光澤度的差異指空間位置上的光澤差。光澤度的測量有許多方法，但是紙張要在75光譜照射下測量，這個角度可以得到最準確的視覺測量值（TAPPIT480），測量高光紙和紙板要在20內測量（T653）。
　　
　　印刷墨斑是在均勻印刷區的空間量度變化范疇，常見的印和色模糊。大的墨斑為色模糊，小面積的墨斑為斑粒。墨斑是隨機分布的印刷缺點，但也有定期分布，就如色帶和色斑的增加。定期分布的墨斑是在紙張制造過程和印刷過程中產生。
　　
　　斑紋和微小的光澤差可以通過分析條紋圖像來計算，計算微小光子差時要用CCD照相機制圖，而斑紋的計算用掃描儀系統進行。兩種情況下都要計算灰平衡圖像，斑紋的計算包括用不同波長的條紋照射的反射系數的計算。系統的印刷墨斑，如摩擦、色條和附加色斑的測試要不斷的分析，并考慮人的視覺系統和紙張紋理的對照度。
　　
　　色平衡是對優秀作品判定的標準之一，但有時印品會發生一些特殊的現象，如色彩失真等。為了得到標準的色平衡圖像，人眼的觀察和儀器的測試都很重要。印品的顏色用光譜掃描儀來測量光譜反射的值。測量得到的光譜數據可以用于密度、CIElab和CIEXYZ的計算。
　　
　　液體和干燥調色劑電子照相技術的的成功，關鍵在于紙板的印刷與紙張印刷達到同樣的質量標準。固體漂白紙板SBB上不同等級的印刷質量與其它紙板相對應，不同的紙板所引起的不良印刷都與紙板的性質相關，如濕度，表面性能和不同的印刷機以及印刷機的設備和技術級別。相關的重要因素包括印刷的程序和紙板的性質，這些都與預設的印刷質量有關。考慮到印刷質量因素，降低色平衡和對比度的級別，前提是所考慮的影響因素要依賴色彩管理的標準來判斷。