【CPP114】訊：當自動色度測量和調節技術在卷筒紙膠印領域似乎已成為標準時，現在單張紙膠印也越來越多地采用這項技術。這不僅是為了使整批印件遵守質量標準，而且也是為了在頻繁換活件時快速調節和減少調節墨色用的過版紙，有利于環保和降低成本�，F今，單張紙膠印自動色度測量和調節系統具有不同的擴展等級和價格差異。最近《德國印刷者》匯集了市場上推出的系統解決方案，并全面介紹了曼羅蘭、海德堡和高寶三家最新推出的系統。

　　曼羅蘭

　　GraphoMetronic公司在慕尼黑接收了色度測量和調節系統，該公司建于1967年，自1992年以來作為子公司整合在曼羅蘭。曼羅蘭擁有用于3B幅面印刷機的InlineColorPilot聯線自動供墨導控系統，不用抽出印張即可測量和調節墨色，并在曼羅蘭700印刷機的全速下測量墨色密度。InlineColorPilot聯線自動供墨導控系統可以記錄整批印件的色度值，幫助印刷廠避開客戶的無理投訴。該系統可供3B幅面的曼羅蘭700Hiprint和曼羅蘭700Directdrive兩款機型使用。據曼羅蘭稱，在帶有上光和加長收紙的曼羅蘭700Directdrive直接傳動膠印機上配置InlineColorPilot聯線自動供墨導控系統，以每年完成2750個活件計算，兩班生產不用兩年即可償還投資（推薦的清洗間隔時間規定為80天）。

　　離線的ColorPilot自動供墨導控系統用于曼羅蘭500和所有大幅面機器，3B幅面印張上的全套測控條不到14秒即可測量完。在密度測量時使用符合標準的偏振濾色鏡，因此可以進行聯線密度測量，但測量色度值不用偏振濾色鏡。此外，為InlineColorPilot聯線自動供墨導控系統提供的“OK-Balance”色彩控制功能選配項，是與布魯納爾系統合作研發，可以確保整批印件最大可能的墨色穩定性，因為ColorPilot系統的實地調節補充了色平衡調節，這考慮到了人眼在觀察四色圖像和第三色調時的波動比觀察實地時大得多。

　　高寶

　　高寶可為墨色測量和調節系統提供不同的擴展等級。Densitronic是純離線工作的密度測量和調節系統，用于純密度測量的質量控制，密度計直接安裝在Rapida單張紙膠印機的Ergotronic控制臺上。Rapida75型膠印機的測量過程需要4秒，Rapida205大型機需要8秒。該測量和調節系統可供Rapida75、105、106、130～162和185～205機型使用。

　　DensitronicProfessional系統的特點是將密度計和分光光度計安裝在空氣軸承的組合測量頭上，因此在測量過程中除采集墨色密度（密度測定）外，還能測定色度值。特別是測量和控制系統直接安放在印刷機的操縱臺旁，可以集中控制多臺印刷機。光譜測量像通常一樣，無需使用偏振鏡的密度測量。該系統可用于Rapida105、106、130～142、162a和185～205機型。

　　當Qualitronic聯線系統用于檢驗印張時，在QualitronicColorControl（色彩質量控制）上涉及完整的聯線色度測量和調節系統。

　　據高寶估算，在使用QualitronicColorControl（色彩質量控制）時可減少過版廢頁達30%，還能預先設定干/濕之間的測量值平衡。不同的功能如墨色數據庫和承印物數據庫可存儲材料和過程特定的調節，干燥時的色彩變化也屬于這種調節。90%的新客戶直接關注Densitronic系統，關注Qualitronic系統解決方案的客戶占15%。Qualitronic系統屬于高寶公司的自主發明，Densitronic系統由Lithec公司制造。高寶公司在該特殊領域擁有一些專利，如DE102006009383A1（輸墨裝置聯線調節方法和設備）和DE102006009382A1（墨量和潤版液量調節方法和設備）。圖1聯線測量可達到最高程度的自動化左：海德堡InpressControl在印刷廠使用情況；中：曼羅蘭新的InlineColorPilot系統；右：高寶Qualitronic攝像頭檢驗印張圖4高寶Rapida10機紙張翻轉部位的Qualitronic攝像頭用于檢驗印張質量。


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