【CPP114】訊：啤酒中重要的原料之一是啤酒花,它賦予啤酒特殊的苦味.而啤酒花中的成分是光敏感的,在陽光中紫外線的作用下會分解,產生不愉快的"陽光臭".有色的玻璃瓶可以在一定程度上減少這種反應發生.在瓶頸處加錫箔，在這個薄弱的環節可以減少紫外光透射，減少"陽光臭"衛生，防止和減少腐蝕也是它的作用之一當然，還有就是美觀，精致，這個也是非常重要的，或者說是最重要的目，讓啤酒覺得很檔次，某些品牌的啤酒，比如百威啤酒的錫箔標還有防偽功能，有一個溫度感應變色的紅色百威標志，當啤酒隨著包裝行業的迅速發展,大部分啤酒廠在使用啤酒瓶口標簽鋁箔(簡稱啤酒標),現在用的產品為80112O,0.0115mm箔。下面對用鑄軋坯料生產啤酒標用鋁箔的工藝過程、產品力學性能、針孔及用戶的技術要求進行了評述,同時對啤酒標用鋁箔的發展趨勢進行預測。
　　
　　1、啤酒標用鋁箔的主要技術指標
　　
　　1.1啤酒標用鋁箔的化學成分
　　
　　在我國,無論是用熱軋坯料還是用鑄軋坯料生產的啤酒標用鋁箔,其化學成分均為8011合金,合金的主要成分見表1。但是在生產時,不同廠家的實際控制成分范圍是不相同的,如華北鋁業公司是采用低成分控制范圍的合金生產啤酒標用鋁箔,其化學成分的控制范圍主要是考慮產品的抗拉強度、伸長率及鋁箔針孔度等技術指標要能滿足用戶的要求。
　　
　　1.2力學性能
　　
　　現在啤酒標用鋁箔的厚度為0.0115mm,力學性能檢驗一般使用條形拉伸試樣,即平行部分寬度15mm、長度170mm、標距為100mm的拉伸試樣,根據用戶使用效果,80112O,0.0115mm啤酒標用鋁箔的抗拉強度一般在80～90N/mm2之間,伸長率為2%～2.5%。此外,不同的用戶還有額外的要求,如爆裂強度等。這些技術指標一般由酒標印刷廠進行檢驗,鋁箔供貨廠通過工藝保證而不單獨進行檢測。
　　
　　1.3鋁箔針孔及表面質量的要求
　　
　　較薄的啤酒標鋁箔經過彩色涂印后才能用于封口,因此對其表面質量的要求較高,鋁箔表面不允許有油斑、明顯印痕等缺陷。啤酒標印刷后要在鋁箔表面均勻的打上小孔,這是啤酒標特有的工藝要求,因此對鋁箔針孔度的要求很嚴格,幾乎不允許鋁箔上有針孔缺陷出現。如果鋁箔原始針孔較多,加上成品啤酒標本身打上的小孔,鋁箔表面就變成了“篩子”,鋁箔的其他性能也會惡化,會嚴重影響啤酒廠的貼標速度。但是,目前國內以鑄軋坯料供貨的啤酒標都能實現較小的鋁箔針孔,在這方面基本上能夠滿足用戶的使用要求。
　　
　　2、啤酒標用鋁箔生產工藝控制要點
　　
　　下面僅對鑄軋坯料生產啤酒標鋁箔的工藝控制要點進行評述,工藝流程為:鑄軋熔煉→成分調整→靜置爐精煉→在線除氣→加入晶粒細化劑→過濾→鑄軋→冷軋→在中間厚度熱處理→鋁箔軋制→雙合軋制→成品分切→成品熱處理→檢查包裝。
　　
　　2.1鑄軋工序的工藝控制要點
　　
　　在鑄軋生產過程中,鋁的熔體質量控制相對比較嚴格,除正常調整成分、徹底扒渣外,倒入保溫爐(靜置爐)的熔體要進行精煉,精煉時間根據爐料重量而定,一般應在15min以上,精煉介質為N2或N2+CCl4;在鑄軋之前,再進行在線精煉,使進入鑄軋區的鋁熔體含氫量盡量減少。