（1）準備工作：

　　A、涂布工具：最好用不銹鋼制作的上漿器，上漿器的上口寬下口窄，上口平滑。

　　B、烘干的溫度：涂布感光膠后都應(yīng)地溫烘干，溫度應(yīng)控制在40℃以下。不宜過高，可用電吹風(fēng)低溫吹干。

　　C、工作室要求：制版室為半暗室，因此可用紅色作為照明光源，以看清物體為宜。實際工作中普通房間拉上窗簾即可。

　　D、底稿檢查：在制版前必須對底稿做進一步檢查。內(nèi)容包括，底稿的黑度，線條短缺，圖文差錯。

　　（2）、涂布感光膠

　　刮涂：將配好的感光膠倒入上漿器內(nèi)，一只手扶住網(wǎng)框，另一只手將上漿器的前沿推緊到網(wǎng)板上，上漿器與網(wǎng)板成60度～70度角。待上漿器和絲網(wǎng)接觸處全部有膠后，輕微用力均勻的由下向上拉動，中間不要停頓，使感光膠均勻的涂布在絲網(wǎng)上。一般在絲網(wǎng)的反正面各刮涂感光膠7～8遍。然后空刮（膠不與絲網(wǎng)接觸）1-2次，低溫吹干，即可曬版。完成上述工序后也可以再網(wǎng)板接觸承印物的一面再刮膠一遍，吹干，但膠膜不宜過厚，否則不宜顯影，膠于絲網(wǎng)的附著牢度也會相對降低。

　　五、曬板

　　曬版是利用感光膠的化學(xué)反應(yīng)，既感覺膠受到一定光譜波長的光的照射部分產(chǎn)生膠聯(lián)反應(yīng)而固化，而其他部分則不產(chǎn)生膠聯(lián)不固化。用水沖洗顯影，形成圖文通透部分即可通過油墨。形成可供印刷用的網(wǎng)版。這個過程是從量變到質(zhì)變，產(chǎn)生飛躍的關(guān)鍵工序。在曬版前應(yīng)對原稿進一步檢查，其圖文部分越不透光越好，沒有圖文的部分透明度越高越好。

　　曬版時，先將底稿放在NMT—1型微電腦多功能制版機的玻璃上（為使底稿于網(wǎng)版壓實，可先把設(shè)備的玻璃上放一塊小于網(wǎng)版內(nèi)框的玻璃上面，再把底稿放在上面）再將網(wǎng)版放在底稿上，網(wǎng)版上用黑絨布蓋好，在放上一塊小于網(wǎng)版內(nèi)框的玻璃，用實物壓實即可，讓底稿與網(wǎng)版緊貼打開設(shè)備的開關(guān)，按一下電源鍵，接通電源，定好時間，按下曬版鍵即可開始曬版，曬版完成后即自動停止，即可進行顯影。

　　曬版參考時間NMT—1型機：

　　耐水型感光膠夏季3分鐘～5分鐘冬季8分鐘～13分鐘春季5分鐘～10分鐘

　　耐油型感光膠夏季5分鐘～10分鐘冬季10分鐘～20分鐘春季8分鐘～15分鐘

　　以上時間以300目絲網(wǎng)，XS系列感光膠為例，僅供參考。曬版時間的正確與否直接影響到印版的質(zhì)量。它的測定習(xí)慣上依靠操作者的經(jīng)驗，也可借助于一些工具來測定或是二者結(jié)合。

　　六、顯影：

　　絲網(wǎng)版經(jīng)曬版后，便可進行顯影。顯影就是將未經(jīng)暴光的感光膠用顯影液溶掉，從而使絲網(wǎng)版上需要過墨的網(wǎng)孔完全通透。一般用冷水或溫水顯影。在顯影池中放置一定的清水，將網(wǎng)版放入水中浸泡1—2分鐘。網(wǎng)版在水中浸泡時，要不停的將網(wǎng)版上下提動。利用水的沖力將圖案顯出，待大部分圖案顯出后，再用稍有壓力的水沖洗（最好用壓力水槍、如無水槍可用橡膠管接在水龍頭上，用力捏緊膠管，使水流有一定的壓力沖洗網(wǎng)版。但不宜用水過猛，以免沖壞膠膜），將圖文部分濕透后，立即用水全面沖洗一次，甩去水珠，吹干即可。吹干前最好用海綿或報紙將網(wǎng)版表面的水分洗掉，以免吹干時水分在絲網(wǎng)表面下流產(chǎn)生余膠，影響線條邊緣的清晰度。

　　七、檢查修版：

　　網(wǎng)版干燥后，可在微電腦多功能制版機上打開光源，檢查是否有氣孔和沙眼，可用感光膠進行修復(fù)。

　　八、二次暴光：

　　為了增強版模的耐印程度，可修整好的網(wǎng)版放在微電腦多功能制版印刷機上再曬版10分鐘～20分鐘。網(wǎng)版再經(jīng)暴光后，膠膜更加牢固。

　　九、封邊印刷：

　　網(wǎng)版的檢查是整個制版工作中最后的工序。顯影后暴露出的小缺點可通過修版糾正。如發(fā)生重大缺陷，則必須重新制版。網(wǎng)版制作完畢后，用膠帶封住網(wǎng)框的四周（封邊是防止漏墨），即可印刷。

　　封網(wǎng)膠的作用是在溶劑型油墨進行印刷時，它可對絲網(wǎng)圖文以外的漏空部分進行封閉，以防止印料流漏。也可用于封住暫時不印的部分。如再印刷該部分時，可將網(wǎng)版上的油墨清洗干凈，用水沖開即可。

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