由山東省環(huán)科院開發(fā)的制漿造紙廢水深度處理回用技術(shù)，在山東晨鳴紙業(yè)集團(tuán)投產(chǎn)運行。該項目處理能力為30000m3/d，采用工藝為“磁處理＋梯度反應(yīng)混凝＋固定化微生物”組合工藝。

“磁處理”技術(shù)改變了廢水中溶解態(tài)和膠體態(tài)有機(jī)污染物與水分子的結(jié)合狀態(tài)，同時，廢水的pH值、表面張力、生化特性、表觀硬度等都會發(fā)生變化，這些變化可以大幅度提高絮凝劑與有機(jī)污染物反應(yīng)的動力學(xué)速度和反應(yīng)程度，并對廢水的生化處理起到直接的促進(jìn)作用；“梯度反應(yīng)混凝”通過梯度設(shè)置，根據(jù)低濃污染物環(huán)境中產(chǎn)生的絮體在高濃污染物環(huán)境中還會發(fā)揮吸附網(wǎng)捕作用，充分發(fā)揮絮凝劑的作用，降低藥劑用量；“固定化微生物”技術(shù)使用特制活性炭作為微生物載體，該系統(tǒng)集污染物富集與降解于一體，活性炭將污染物吸附富集至其表面，附著在活性炭上的微生物通過代謝將有機(jī)污染物降解，從而達(dá)到凈化水體的作用。

該項目自2007年12月投產(chǎn)運行以來，已穩(wěn)定運行2個多月。處理廢水包括熱磨化機(jī)漿廢水、特種紙廢水、廢紙脫墨廢水及新聞紙廢水。在進(jìn)水CODcr250~300mg/L的條件下，經(jīng)過該工藝處理，出水COD cr40~50 mg/L，色度≤10倍，SS≤10mg/L，總處理費用（包括藥劑費、電費、設(shè)備折舊、人員工資等在內(nèi)的所有費用）為1.5元/m3左右，處理出水回用于全廠制漿造紙過程。連續(xù)兩個月的車間用水情況表明，使用經(jīng)深度處理的中水與企業(yè)取用的彌河水相比，在制漿造紙過程中未發(fā)現(xiàn)不良影響。

據(jù)課題組人員介紹，該技術(shù)可適用于各種制漿造紙廢水的深度處理，且工藝組合可靈活控制，在系統(tǒng)進(jìn)水CODcr≤400mg/L，色度≤400倍的條件下，通過“磁處理＋梯度反應(yīng)混凝”工藝，可將廢水處理到CODcr≤100mg/L，色度≤30倍的標(biāo)準(zhǔn)，再繼以“固定化微生物”工藝處理，即可達(dá)到CODcr≤50mg/L，色度≤10倍的標(biāo)準(zhǔn)。該組合工藝可靈活實現(xiàn)制漿造紙廢水深度處理的排放及回用。