全球首家工業(yè)化年產(chǎn)5萬(wàn)噸DMC(DigestingwishMaterialCleanly)清潔制漿造紙示范基地正式運(yùn)行慶典日前在山東省金鄉(xiāng)縣舉行。

新中國(guó)第一代造紙人、中國(guó)造紙行業(yè)專家胡宗淵在講話中認(rèn)為，“DMC清潔制漿法”的發(fā)明是我國(guó)造紙工業(yè)一項(xiàng)自主研制、開(kāi)發(fā)、創(chuàng)新的科研成果，是一項(xiàng)用草類原料改變傳統(tǒng)制漿工藝方面的偉大技術(shù)革新和創(chuàng)舉，是制漿廢水處理方法的一項(xiàng)創(chuàng)新。

胡宗淵說(shuō)，限于我國(guó)木材資源匱乏和建設(shè)資金不足，我國(guó)造紙工業(yè)在半個(gè)多世紀(jì)的發(fā)展過(guò)程中，走的是一條以草類纖維為主要原料和以小紙廠為主體的“小、土、草”的發(fā)展道路。許多小草漿廠只搞制漿造紙，廢液未經(jīng)任何處理，就直接排放到河流湖泊中，給環(huán)境造成了嚴(yán)重污染。一個(gè)小草漿廠污染一條河的現(xiàn)狀，讓人觸目驚心。

“DMC清潔制漿法”專利解決了草類原料制漿污染并擴(kuò)大了造紙?jiān)�料利用，與傳統(tǒng)的堿法化學(xué)制漿方法完全不同。它不用堿，而是用新研制的無(wú)毒無(wú)害的新材料制劑在低溫常壓下將原料浸泡軟化。不用蒸煮、不產(chǎn)生黑液，因此不需要復(fù)雜的廢液回收處理裝置。整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程各個(gè)工序出來(lái)的水都分段、分步回收、凈化處理后循環(huán)使用，做到了用水不排水，從根本上解決了傳統(tǒng)堿法化學(xué)制漿的污染問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了清潔生產(chǎn)。而且能利用各種造紙?jiān)�料，生產(chǎn)出來(lái)的紙漿得漿率高，質(zhì)量好，生產(chǎn)的漂白漿能配抄生產(chǎn)出不同品種紙張，還具有投資省、成本低和操作簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。

據(jù)了解，DMC清潔制漿催化劑及其工藝技術(shù)采用全新的制漿理念，從增加植物原料的生物利用度入手，運(yùn)用高分子催化劑，將植物纖維(水稻、小麥、棉花、玉米、蔗渣、蘆葦?shù)绒r(nóng)作物秸稈)在纖維疏解、催化、磨漿、漂洗、分階段循環(huán)水處理等環(huán)節(jié)中運(yùn)用高分子化學(xué)等技術(shù)使木質(zhì)素改性，提高得漿率，生產(chǎn)出可制造中高檔紙的紙漿，全過(guò)程實(shí)現(xiàn)了清潔生產(chǎn)。同時(shí)，利用新發(fā)明的一種絮凝劑和過(guò)濾技術(shù)對(duì)污水進(jìn)行處理后循環(huán)使用，摒棄了傳統(tǒng)制漿造紙的強(qiáng)堿、高溫等技術(shù)工藝。從而徹底解決了長(zhǎng)期困擾于世界制漿造紙行業(yè)的污染問(wèn)題和資源短缺問(wèn)題，使制漿行業(yè)成為了沒(méi)有黑液排出、用水而不排水的真正意義上的清潔產(chǎn)業(yè)。

業(yè)內(nèi)專家指出，這項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用及投產(chǎn)將對(duì)我國(guó)造紙工業(yè)發(fā)展產(chǎn)生深遠(yuǎn)影響，使重污染的制漿生產(chǎn)轉(zhuǎn)變?yōu)榍鍧嵣�產(chǎn)。