一、點動正常，但當(dāng)?shù)退龠\轉(zhuǎn)時，時而運轉(zhuǎn)時而不運轉(zhuǎn)，且過后還會出現(xiàn)“過流”跳閘現(xiàn)象。

故障分析與排除：經(jīng)過分析認(rèn)為，既然點動正常，就說明配電柜內(nèi)各控制線路板的工作正常，而低速運轉(zhuǎn)時，時而可運轉(zhuǎn)，時而不可運轉(zhuǎn)，且過后還會出現(xiàn)“過流”跳閘現(xiàn)象，分析可能是其相應(yīng)的傳輸信號通道出現(xiàn)問題。試機，開低速運轉(zhuǎn)，機器不運行，用萬用表直流電壓檔，測速度調(diào)節(jié)器的輸出電壓升達2V多，測電流調(diào)節(jié)器的輸出電壓也已達3V多，但測其后級一移相限制器的輸出電壓仍呈反相(這就開不出車)，說明由電流調(diào)節(jié)器控制的移相限制器負(fù)輸入信號仍被停機指令器的正信號所封鎖，因此初步認(rèn)為是停機指令器控制信號工作的低速啟動繼電器JAJ的常開觸點閉合不良所致，而且用萬用表直流電壓檔測停機指令器的“輸出1”端的電位仍為“0”狀態(tài)，證明該板確未工作。用改錐頂緊繼電器JAJ的常開觸點，使其閉合良好，此時機器運行，且運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，說明故障即在此處。由此也可解釋出現(xiàn)“過流”跳閘現(xiàn)象的原因：由于該繼電器的其他觸點均工作良好，速度調(diào)節(jié)器和電流調(diào)節(jié)器的輸入、輸出信號均呈正常的由零到一定值的增長，而原先不工作的觸點由于某種原因(如振動等)突然又工作了，移相限制器便因解除封鎖而輸出較大信號，使主電機高速啟動而出現(xiàn)“過流”跳閘現(xiàn)象。換用一只新的中間繼電器后，再反復(fù)試機，均運轉(zhuǎn)正常，故障排除。

二、啟動電機，開始轉(zhuǎn)速不穩(wěn)，后停轉(zhuǎn)。

故障分析與排除：觀察按鈕操縱箱上的電柜電壓表，無指數(shù)，判斷故障由電壓引起。斷電，拔下控制線路板檢查，發(fā)覺其上集成運放的5腳和12腳虛焊，并由此導(dǎo)致了電流、電壓不能進入運放而使線路板不工作。將這兩個引腳重新焊牢，再用鑷子分別檢查其他各元件的引腳，均焊接良好，然后將線路板插回原處試機，電機可以轉(zhuǎn)動，但轉(zhuǎn)速仍不穩(wěn)。用萬用表直流電壓檔測集成運放6腳(輸出端)的電壓，抖動較厲害，測P3點(輸入端)的電壓也抖動，初步認(rèn)為是輸入不穩(wěn)引起的輸出不穩(wěn)，可能是C6濾波電容的容量減小或失效所致。但斷電后拔出控制線路板，用電烙鐵焊開C6電容的一個引腳，用萬用表電阻檔測量，其充、放電性能均正常，并無漏電現(xiàn)象。再對原理圖做進一步分析后認(rèn)為：若該運放的后級電路工作不穩(wěn)定，即可直接導(dǎo)致電機的轉(zhuǎn)速不穩(wěn)，同時通過反饋回路，又會將這一不穩(wěn)的信號加入到輸入端，經(jīng)運放內(nèi)部放大后使輸出更不穩(wěn)，這也就是造成前面誤測輸入端的電壓也不穩(wěn)的原因。因此用萬用表電阻檔檢測各元件的管腳間阻值，及各管腳與本身焊點間連通的情況是否正常，再做進一步的分析和判斷。從放大管BGl、BG2、BG3，……及所屬的電阻、電容器挨個檢查過來，最終發(fā)現(xiàn)放大管BG3各管腳間的電阻有問題，其基極焊點與發(fā)射極焊點間的阻值過大(300kΩ)，而基極焊點與集電極焊點間的阻值則正常(300Ω)，正常時兩組的阻值應(yīng)基本相同，判斷為發(fā)射極管腳焊接不良所致，并經(jīng)正面再測基極與發(fā)射極管腳間的阻值正常(300Ω)所證實，此時管腳未發(fā)生松動現(xiàn)象。放大管BG3的用途之一是給BG2的集電極提供一個穩(wěn)定的工作電壓。因此當(dāng)該管工作不良時，即會造成單結(jié)晶體管發(fā)出的脈沖頻率不穩(wěn)定(信號取自放大管BG2，集電極的電壓)，從而引起主電路工作電壓不穩(wěn)定，電機轉(zhuǎn)速不穩(wěn)。將該管腳焊松后取出，用電筆刮凈其上的氧化層并重新將其焊牢，再試機，電機的轉(zhuǎn)速平穩(wěn)，且反復(fù)試機均正常，故障排除。