對(duì)于一個(gè)企業(yè)而言，生產(chǎn)過程中肯定會(huì)存在很多未能解決的問題，而軟包裝企業(yè)，最難解決的問題往往集中在復(fù)合的過程中。由于該過程受到影，向的因素太多，而且很多難以定量加以分析與控制，使得分析解決起來十分的困難。

事實(shí)上，復(fù)合包裝中出現(xiàn)的問題很大的比例是由于材料本身存在一些問題或是選材不當(dāng)、材料配合不當(dāng)所造成。經(jīng)過我們分析，這個(gè)比例占到所有復(fù)合問題的30％左右。要解決這些問題，一個(gè)很好的思路是如何找到適合的黏合劑產(chǎn)品。這個(gè)問題看起來好像是技術(shù)性很強(qiáng)的問題，但往往很多企業(yè)忽視了采購這一環(huán)節(jié)，由技術(shù)部門去進(jìn)行解決，結(jié)果卻收效甚微。這個(gè)時(shí)候，采購應(yīng)積極的參與到解決問題中來，共同分析這些問題的原因。然后回到黏合劑市場(chǎng)，通過選擇合適的黏合劑來解決或改善這些問題。對(duì)于這一點(diǎn)，成功的案例很多。比如通過選擇不同的黏合劑解決復(fù)合起皺問題、異味問題、耐候性問題等等。

如何降低黏合劑的采購成本

目前，由于世界原油的高價(jià)位，使得各個(gè)包裝廠家都在從各個(gè)渠道降低成本，而采購則是十分重要的一環(huán)。因此，采購黏合劑中如何為企業(yè)降低成本也是必須要充分考慮的一個(gè)問題。要降低黏合劑的采購成本，思路有三個(gè)，一是要認(rèn)真的貨比三家，同等質(zhì)量中采購到低價(jià)的；二是通過自身量上的優(yōu)勢(shì)得到供應(yīng)商的優(yōu)惠政策；三是根據(jù)不同的包裝產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，選擇不同檔次的黏合劑。對(duì)于這一點(diǎn)，也許是很多企業(yè)降低黏合劑成本的一個(gè)很好出路，應(yīng)引起重視。一般來說，對(duì)于兩層復(fù)合，或者普通的三層復(fù)合膜，使用較低檔次的黏合劑一般可以滿足，而使用高檔次的黏合劑就存在質(zhì)量過剩了。而對(duì)于要求高的包裝產(chǎn)品，則需要采購高檔次的黏合劑，這也是保證產(chǎn)品質(zhì)量的需要。但是事實(shí)上，高檔次的黏合劑不同廠家的價(jià)位相差也是很大的，有的甚至達(dá)到20％以上，如果是進(jìn)口產(chǎn)品相差就更大了。我們建議對(duì)國(guó)產(chǎn)黏合劑能夠滿足的產(chǎn)品，盡量不要使用進(jìn)口的，而的確需要進(jìn)口時(shí)，也一定要認(rèn)真做好對(duì)比。這樣，我們既可以保證包裝產(chǎn)品的質(zhì)量，又可以降低材料成本。

如何解決黏合劑衛(wèi)生問題

衛(wèi)生問題是黏合劑采購中不得不提到的一個(gè)重要問題。由于目前食品、藥品的衛(wèi)生安全性抓的十分嚴(yán)格，稍不留神，可能就會(huì)造成包裝產(chǎn)品的衛(wèi)生性能不合格。針對(duì)衛(wèi)生問題，采購過程中需要注意的主要是兩個(gè)方面，一是黏合劑的生產(chǎn)廠家是否具備相應(yīng)的衛(wèi)生資質(zhì)，二是黏合劑產(chǎn)品是否經(jīng)過相應(yīng)的法定部門檢驗(yàn)并合格。如果這兩個(gè)方面都能夠滿足，一般就不會(huì)有問題。當(dāng)然，對(duì)于新使用的黏合劑我們還是建議能夠在試用階段進(jìn)行衛(wèi)生性能方面的檢測(cè)。衛(wèi)生方面另一個(gè)比較容易忽視的問題是溶劑殘留問題。事實(shí)上，黏合劑本身溶劑的釋放性的好壞將直接影響到復(fù)合生產(chǎn)時(shí)溶劑殘留量。如果黏合劑本身的溶劑釋放性好，那么生產(chǎn)的包裝其殘留溶劑就低，反之則殘留溶劑高。對(duì)于如何選擇高釋放性的黏合劑，一是通過供應(yīng)商的咨詢，二是通過自身的試驗(yàn)檢測(cè)。

總之，對(duì)于黏合劑的采購需要綜合的進(jìn)行考慮，包括材料適應(yīng)性、性價(jià)比、對(duì)于后續(xù)生產(chǎn)的影響等多方面。采購時(shí)只有綜合考慮了這些因素，才會(huì)有效的避免問題，為企業(yè)采購到適用的、價(jià)廉物美的黏合劑產(chǎn)品。