國內飲料市場2004年的產量增長了22.6％，2005年的產量增長了24％。隨著飲料市場的不斷發展，預計2015年飲料產量將達到3700萬噸。

然而，飲料行業的快速發展卻不能掩蓋企業成本壓力逐漸加大的事實。縱觀國內飲料市場上，糖價的上漲和國際石油價格上漲帶來的PET價格的上漲，使飲料企業的成本大大提高。盡管如此，沒有哪個飲料企業可以毫無顧忌地將產品提價，以防企業在市場競爭中在價格上處于劣勢。企業在面對成本的壓力時，只能從多方面進行自我消化和調節，而降低包裝成本從而緩解一部分成本壓力，無疑是許多飲料企業都采取的措施。在這種情況下，飲料行業在包裝方面則呈現了一定的變化趨勢。

整線包裝解決方案受到用戶更多的重視

整線包裝解決方案包括：吹瓶、灌裝、套標、裝箱等，它可以從整線工藝、工程設計規劃、人員管理等方面為用戶節省包裝成本。

特別值得一提的是，目前飲料生產企業在市場競爭的壓力下，希望通過不斷開發新的產品、采用創新的包裝形式以適應消費者的需求，進而贏得更廣闊的市場。那么在這種情況下，飲料生產企業就必須通過包裝線的改變來實現產品包裝的變化。我們可以舉一些例子：例如飲料企業要改變一種瓶型，將直立瓶改為弧形瓶或者將圓瓶改為方瓶，這些就要求供應商提供從吹瓶、灌裝到包裝各個環節與之相適應的包裝解決方案，使整條生產線都要滿足該瓶型的生產要求，此時單一的設備供應商比幾家設備供應商能夠更快速、更優秀的完成整個改造。

隨著國內飲料市場的產品日益翻新和價格的競爭，國內飲料生產企業期望全球飲料設備廠商提供更具有價格競爭性的整線解決方案，即“Globalsupplier；localsupport”。在這種需求下，國內外供應商都在通過不同的方式不斷完善自身的包裝線。比如西得樂公司就通過成功并購了頂級灌裝設備供應商——西蒙納西，以及擁有強大貼標技術的供應商——阿爾伐而成為了擁有飲料包裝整線提供能力的頂級供應商。與此同時，國內一些飲料設備生產廠商，例如：廣州達意隆、南京輕工等供應商在提供低、中速（18000BPH~24000BPH）的飲料包裝線方面也凸現了其潛力和優勢，主要表現在非常有競爭力的整線價格、良好的本土技術支持和售后服務，以及相對較低的設備維護等方面。除此之外，供應商還需提高整廠工程的技術支持、咨詢、配套及服務能力，全方位地為飲料生產企業帶來更大的利益。

無菌冷灌裝生產線的應用是大勢所趨

無菌冷灌裝技術的優勢主要是與熱灌裝工藝相比較而言的，其突出優勢為冷灌裝工藝產品受熱時間短，各種熱敏型營養成分損失比較少，產品品質更新鮮更自然。除此之外，其對包材成本的大力節約也是最吸引飲料企業青睞的重要因素。

目前，飲料行業對無菌冷灌裝生產線的關注程度達到了新的高度，可口可樂、百事可樂、康師傅、匯源等頂級飲料生產企業都在考慮采用或增加采用無菌冷灌裝生產線。這些企業不約而同的觸及無菌冷灌裝生產線主要有三個原因：第一：目前，許多飲料生產企業已經到了設備更新換代的時期，無菌冷灌裝生產線無疑會被他們更加關注；第二，除了瓶裝水以外，茶飲料和乳飲料將是今后國內飲料市場發展最快的產品，而最能體現它們良好口味和豐富營養的灌裝工藝就是無菌冷灌裝技術；第三，也是很重要的一點，在PET價格大幅上漲的壓力下，無菌冷灌裝生產線需要的瓶子克重可以降低3g~5g，并且瓶型的變化也更為多樣，而且這種技術在水、電，以及管理成本等方面也可以幫助飲料生產企業節約大量成本，這對于極為關注降低包裝成本的飲料生產企業來講是極為重要的。在這些優勢下，飲料生產企業采用無菌冷灌裝設備成為了必然的趨勢。

無菌冷灌裝生產線的投資成本問題一直是飲料行業所關注的，隨著設備供應商不斷降低設備成本，目前無菌冷灌裝生產線的投資成本已經降低到了熱灌裝線的1.5~1.6倍，而且國內的無菌冷灌裝生產線的供應商已經不斷成熟起來了。特別值得一提的是，江蘇新美星包裝機械有限公司的無菌冷灌裝設備已經被北京匯源果汁集團成功應用了多年。相信今后無菌冷灌裝生產線的投資成本會使更多的飲料生產企業易于接受。

用戶將更加青睞有瓶坯優化設計能力的設備供應商

在飲料產品的包裝方面，不斷降低瓶子和瓶蓋克重是用戶一直追求的，特別是瓶子克重的降低。瓶子成本的60％~70％來自于瓶子的材料，所以降低瓶子的克重是最有效的降低瓶子成本的方式。但是，瓶子克重的降低是有限度的，不能因為追求過低的克重而放棄瓶子的強度。因此，在強度不變的情況下降低瓶子克重是飲料生產企業所需求的，這種需求要求供應商在提供高水平的吹瓶技術的同時還要提供瓶坯的優化設計。經過瓶坯優化設計后吹出的瓶子可比未經瓶坯優化后吹出的瓶子克重降低2g，以吹瓶設備一個吹瓶站的速度為500~550瓶/小時計算，那么經過瓶坯優化設計后，每小時即可節省1000~1100gPET，按每克PET的價格為1分錢計算，一個吹瓶站一小時就可以節省10~11元。以此計算，使用優化設計的瓶坯可為飲料企業帶來巨大的成本節省。在這種趨勢下，那些具有優化瓶坯設計優勢的供應商將在今后受到更多的青睞。

高速套標設備成為用戶明智的選擇

飲料行業的激烈競爭使飲料吹瓶及灌裝技術的發展極為迅速，這就要求在包裝線上其他設備也要與之相匹配，以使飲料生產企業達到生產效率的最大化。目前，在飲料生產企業的包裝線上，灌裝設備之后一般都要配多臺套標設備來實現套標速度與灌裝速度的匹配。但是這樣會造成設備維護量、廠房占地面積、人員管理、能源消耗等方面成本的浪費，為飲料生產企業帶來不必要的資金投入。因此，一臺灌裝設備配一臺套標設備是比較合理和優化的包裝線設計。而這種設計就要求套標設備的供應商必須在速度上滿足飲料生產企業的要求，當然，也只有這樣的套標供應商才能贏得飲料生產企業的青睞。目前，套標供應商中最知名的是上海沛鑫包裝科技有限公司，他們的套標設備速度已經達到800瓶/分鐘，得到了可口可樂、百事可樂、統一、娃哈哈等飲料生產企業的青睞。按照目前前段包裝線的發展水平及趨勢來看，套標設備今后必須達到1000瓶/分鐘的速度才可以達到與前段包裝線的匹配，為飲料生產企業實現最佳的包裝線生產效率。