絲網印刷在燈芯絨圓網印花產品中的應用
2007-08-02 00:00 來源：www.screen.hc360.com 責編：中華印刷包裝網
如有磁棒條件的印機塊面且采用磁棒，在此不可忽視印機的橫梁位置，因橫梁高低起著調節圓網刮刀和織物三者之間互相適應的作用直接影響到刮刀對織物給漿量，一般以生產燈芯絨和厚密織物為主的印機橫梁位置應低些為宜。
5、燈芯絨印花尤其精細花型以選用防、拔染方法為佳，不但花型立體感強且避免線條與地（溝）色差之弊端。
6、保證印花印制效果其花網排列是主要影響因素之一，所以設定工藝中不但要注意對花、傳色關系，要考慮印花的總體效果與生產的順利來制定花網排列位置。
7、不論采用什么工藝在掌握好色漿的粘、厚度適當外，在促進染料擴散和加速滲透的助劑（如擴散劑NNO、尿素等）應較一般織物用量大些為宜。
8、減少印制中由于絨類織物的絨毛所造成疵點如拖漿、堵網等可在花網前加壓白網為佳，加幾只視當時情況條件而定，不宜在印前織物上輕或重漿。
以上八方面僅側重印花工序而言，對一個印花產品評定來說應以圖案印制效果和織物本身組織規格的風格特性體現與織物經印花深加工后使織物錦上添花，提高了檔次，增加了附加值，其中印花效果的保證也不全仗印花（包括雕刻、制網工序），自道工序所能的，況且印花產品牽連到印前半制品質量和印后處理（整理）的質量，可以說是三、三制，前后處理底布質量占1/3，印花工序占1/3，印后整理占1/3，尤其燈芯絨若前處理底布質量得不到保證。不但增加印花工序的難度，且有些問題是后工序彌補不了的，這就直接影響產品總效果，所以燈芯絨前處理質量一定要把好關，要注意：
1、宜采用酶退漿利于織物柔軟，堿雖然濃度低，但是對織物手感有一定影響，有絨毛板結之感。
2、印前刷絨是絨毛包含成條的定型工序，如絨條定型質量低，再經以后各工序中干濕、冷熱、擠壓摩擦的加工影響，就很難保證絨條豐滿圓潤光潔。
3、燒毛以接觸式的銅板、圓筒燒毛機為好，無接觸的氣體燒毛在絨條平整光潔度上差于接觸式。
4、燈芯絨印花的底布毛效應較其他織物略高，且要控制好印前各工序的下機門幅，最好近于成品門幅，避免印前拉寬。
5、燈芯絨印染加工盡量選用短流程工藝，各道工序注意織物張力和烘燥溫度，有條件的宜采用真空吸水或單面和松式烘干，減少重型軋車、軋壓道數。
6、印后刷絨以平板刷為主，注意織物含潮率，調節好板刷的壓力和車速，是否上蠟可據產品要求而定。
綜合以上幾點，均是圍繞提高印花燈芯絨產品質量的看法，對于一種織物具有自身獨特性能進行印花深加工應是“強強聯合”，把印花的藝術美感融溶在織物上，成為一個完整的印花燈芯絨產品，而使其織物錦上添花，提高一個檔次，增加附加值。
結束語：印染技術難度大，主要是其中“活”的成分多，就是實踐經驗，尤其印花因其互相影響因素多，也促使因素間的互補性大，所以在印花工藝參數上，很多項只能是定向，難于定量，均要按當時的各方面情況綜合平衡來考慮解決。否則，按下葫蘆瓢起來。所以生產一個達到預期的好印花產品應召開：前處理、印花、調色、制網、后整理五環的生產預備會來串通上、中、下游工序，才能保證生產中的質量和實物水平的提高。
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