越來越多的企業青睞質量較好的橡皮布，然而，我們卻很難從中發現國產橡皮布的影子。國產橡皮布不但質量保障體系不完善，難攻中端市場，現在連低端市場這最后一塊陣地也將喪失。

當前，鳳凰、康迪泰克、金陽、住友等國際品牌在中國橡皮布市場大肆擴張。無論是在北方地區，還是在南方市場，這些品牌總是追求精美品質印刷廠主要使用的橡皮布。最近，他們又紛紛調整價格，將觸角伸到中端領域，以爭取更多的市場。

反觀純國產橡皮布，相關資料顯示，從１９９９ 年至今，平均售價年年下降，跌幅最大時僅為上年度的6７.４％。橡皮布生產設備利用率跌幅最大時僅為上年度的２０.７％。這些狀況的延續使當初一哄而上的許多生產廠家逐步被淘汰，剩下的則在低端市場進行惡性低價競爭。而與之形成強烈對比的是，很多國外的知名品牌正在國內高調上市，揚言搶占更大的市場份額。

低價優勢正在喪失

市場對國內性價比高的中端橡皮布有很大需求，即便如此，國產企業卻也很難在此分得一杯羹。

有專家認為，國貨最大的優勢，毫無疑問是低價，但是這一優勢正在慢慢喪失。很多用戶認為，國產的一定比國外的價格便宜，性價比也高，但這一觀念在橡皮布市場早被打破。雖然進口橡皮布最大的劣勢在于價格太高，但低廉的純國產橡皮布卻不占什么優勢，一來，在低端市場混打價格戰的情況下，他們已經無心顧及研發工作；二來，許多低價中端產品的客戶對其低廉價格并不買賬，主要原因是其質量問題層出不窮。

顯然，純國產橡皮布在低端市場呆的時間太長了，沒有學到國外橡皮布巨頭們控制成本、研發的真諦。

研發跟不上步伐

一些代理進口橡皮布的經銷商告訴記者，質量不穩定，是國產橡皮布面對國外橡皮布入侵卻毫無還手之力的最主要原因。橡皮布的生產關系到橡膠、紡織、印刷等專利和生產技術，有關生產設備也是專用機械，這些都是影響橡皮布質量的因素，我國企業在這些方面做得并不好。

在研發投入上，國外生產橡皮布已有 １００ 多年歷史，國內生產氣墊橡皮布還不到 ２０ 年，在生產橡皮布上缺乏相關技術經驗，再加上國內工業基礎比國外差，導致生產條件、工藝配方管理、原輔材料基礎差距較大，使橡皮布產品伸長變形大小不一、彈性不好、表面不平整等。

究其原因，有業內專家對記者說：“主要是研發能力低下，為了降低成本，材料采購能省則省，目前，純國產橡皮布廠家真正具有研發能力，可以很好地控制成本的寥寥無幾。雖然橡膠產品與加工工藝和化工市場有關系，但是由于公司的經營理念不夠先進，一旦遇到有新產品出現，公司并不會進行深入地研究就匆匆上馬，直接導致了國產橡皮布質量問題居高不下。”

在新技術的應用上，國產橡皮布除引進技術外，在研發上主要采取模仿的形式，因為耗材技術水平的發展是由印刷本身的發展要求決定的，國內市場一方面尚不需要最新技術的大規模應用，因為印刷行業本身發展不足，對新技術的需求并不明顯，使得橡皮布廠商來自外界的研發動力不足；另一方面，研發起步晚、起點低，高投入回報周期長，使得原創性的研發對于國內企業得不償失。

目前，純國產橡皮布多集中在實墊型橡皮布的生產，但在國內橡皮布市場，氣墊橡皮布與實墊橡皮布需求比例大概為５９∶４１，中國印刷及設備器材工業協會印刷器材分會劉克謙副秘書長說：“雖然很多企業開始意識到研發氣墊型橡皮布的重要性，已經積極開展研發工作，但研發能力和產品設計都不夠突出的國產橡皮布，缺乏足夠的競爭力。