前不久，由溫州天龍包裝有限公司和中國申豪集團聯合斥巨資打造的中國大型無菌包裝材料生產基地——天龍包裝材料(上海)有限公司落戶上海并于近日正式投產。

大型無菌包裝材料生產基地位于上海市奉賢區歐洲工業園區，占地35萬平方米，首期開發11萬平方米，已投資4億元人民幣。投產初期將達到年生產飲品無菌包裝30億包，未來兩年將達到年生產飲品無菌包裝120億包。業內專家分析：大型無菌包裝材料上海基地的建成投產，一方面將直接提升天龍包裝在無菌包裝市場的核心競爭力，并帶動無菌包裝市場的重新洗牌。而另一方面更為重要的是，將打破中國在液態食品無菌包裝市場上一直被國外包裝巨頭壟斷的局面。天龍包裝憑借多年開發紙、鋁、塑復合材料的技術積累，幾年前，天龍包裝經過多年在高分子領域及復合材料領域的科研探索，成功研發出液態食品無菌包裝系列產品及高速無菌包裝機械設備。特別是高速無菌包裝機的研發成功在業內具有深遠意義。

眾所周知，長期以來，無菌灌裝技術一直被歐洲國家壟斷。目前全球只有利樂、康美等幾家開發成功高速無菌灌裝機。國內對此還無應對良策。天龍包裝材料(上海)有限公司專注于飲品無菌包裝產品及相關機械設備的研發、制造及營銷服務，公司在產品方面擁有多項自主研發的技術專利并擁有自主的知識產權。產品種類包括天龍無菌包、無菌枕、A型及B型屋頂包等包裝材料；同時向用戶提供無菌磚、無菌枕全自動或半自動灌裝機等。天龍飲品無菌包裝材料由紙板層、PE和鋁箔等六層復合材料組成，對于每一種形式的包裝，接觸食品的性一材料都是食品級聚乙烯，紙板為包裝提供堅韌度，塑料起到了防止液體溢漏的作用，鋁箔能夠阻擋光線和氧氣的進人。無菌技術加工使液態食品更好地保留了色澤、質地、自然風味和營養價值。在無需防腐或冷藏的條件下，天龍無菌包裝在135℃－137℃下經過UHT殺菌，可以使牛奶、果汁等飲品保持長達12個月的無菌狀態。產品包裝在環保、色彩實現、衛生標準、營養保存等方面均達到頂級專業要求。天龍包裝的技術、裝備以及包裝材料均屬同類上乘。包裝材料采用的是高分子復合材料，利用最先進的共擠復合技術，同時結合了不同保鮮、阻隔、熱封性能，產品廣泛應用于牛奶、果蔬汁和茶飲料等企業。

天龍包裝的無菌灌裝機具有工藝新穎、灌裝方便，其性能、在線速度、設備穩定性、質量及外觀可與世界先進產品相媲美，具有電腦自動監測系統及生產全過程質量自動跟蹤、檢測系統。同時開發的各型灌裝：饑，均達到了國際同類設備的先進水平。天龍包裝推出全新TLW／14000高速灌裝機。據業內專家分析，該設備可與利樂、康美最新型灌裝機相媲美，某些關鍵發術核心配置已優于利樂、康美。高速、簡單、經濟、多元化的灌裝系統來源于連續的流程設計和靈活的工藝設計。

TLW／14000高速無菌灌裝機最大的亮點就是其每小時14，000包的運轉速度。全機主要由無菌灌裝、殺菌和控制三大系統構成，采用封閉式不銹鋼制造，其中，灌裝封口部分采用世界最先進的高頻焊接技術。此外，系統還提供人性化的操作界面，采用實時控制系統軟件，觸摸屏顯示器隨機記錄設備狀態和數據。具備自動檢測、自動故障報警功能，各項工藝參數和數據都是自動控制。自動化程度高，實現整體體系的無菌操作。整機只要一名操作工即可操控。

據悉，該公司正在研發的TLW／21000型灌裝機也已進入最后調試階段，該設備設置的運轉速度將達到每小時21，000包，一旦推出，將成為世界上運轉速度最快的無菌灌裝機。

近年來，天龍包裝在無菌包裝技術領域不斷有突破性的創舉。天龍包裝曾創造了很多業界的奇跡：國內第一個生產無菌磚、無菌枕、屋頂包的廠家；國內第一臺無菌灌裝機也印有天龍包裝制造的標志；而且這些技術都擁有自主的知識產權并取得國家專利，國內外客戶使用后對設備非常滿意；從當初每小時800包的TLW／800到現在全新的TLW／14000，不斷創新的意識成就了天龍的飛躍。科研創新是企業發展的推動器，天龍無菌包裝設備的進一步升級，是中國民族工業在無菌灌裝設備發展史上的一個重要的里程碑。

降低包裝成本是乳品企業生存的一條重要途徑，天龍包裝將加大技術研發方面的投入，通過自身的技術不斷創新提高，盡可能降低成本，為發展乳品企業、搞活乳品市場奉獻一份力量。眾所周知，包裝成本對食品飲品制造企業來講已經占總成本相當大的比重，伊利公司總成本里面，包裝成本占到40%。天龍包裝不僅在降低包裝成本上與利樂等跨國巨頭競爭，更重要的是在技術和設備方面的競爭。同時，天龍包裝也希望國家逐步建立無菌包裝設備的認證制度。