近年來，隨著新設備、新材料、新技術的不斷涌現，瓦楞紙板的印刷技術正日趨成熟。以瓦楞紙板直接印刷和離線預印刷為主要特征的紙箱包裝生產工藝，以其質量高、長單綜合成本低、周期短效率高、綠色環保等優勢，在包裝領域已得到廣泛應用。它們在一定程度上取代了膠印，并成為一種趨勢。

近兩年，人們在參加展會時或從印刷樣品中大多會看到一些高網線的水性直接印刷品（有些高達110線）或一些離線預印產品。而且國內幾家較著名的機械設備廠商也都在推廣這類產品。水性直接印刷設備廠如南海東方、上海鼎龍、北京多貝克以及臺灣的長聲、TCY等 ；離線預印機械廠商如青州的意高發、廣州科思高等。它們所生產的高網線印品幾年前要想用國產設備實現是不可想象的。

高網線瓦楞紙的水性印刷是一個綜合系統的配合過程，不是單靠哪一個環節做好工作就行了的，它需要各相關環節如制版、水墨、瓦楞面紙及紙板、印刷設備、印刷技術等的調整和相互配合從而達到一個相對最佳值，這樣才能印出一件精美產品。下面就如何實現高網線瓦楞紙的水性印刷做一簡單論述。

柔性制版方面，確定最佳的既能適合印刷又能體現產品設計效果的解決方案

確定印刷適性條件

首先要了解客戶的印刷設備情況，比如機組色數、網紋輥的類型和線數、輸紙系統、刮刀系統的基本情況。以及紙張類型，是白板紙還是涂布紙抑或其他。有條件的制版商一般會提供一套測試印機各項印刷適性的測試印版。其中包含有測試柔性版不同網線網點擴張的梯尺條、用來測量油墨實地密度值的色塊、不同網點比例疊印的簡易色譜、不同字號的陰陽文字和直線、測量套色誤差用的模塊、用來觀測印刷平衡壓力的壓力巴等等。測試印版要求在正常承印紙板，標準的生產水性墨，正常的印刷壓力和車速等生產條件下來完成。當然可以改變一些印刷條件來得到不同的測試樣張。通過對測試樣張的分析我們就可以得出該型印刷機在此條件下的印刷適性。可以得出每種顏色的網點擴張曲線、水性墨的實地密度、色相值、網點撞網情況、色序的影響情況、幼細線條的還原、套印誤差及印刷平衡壓力情況等。

結合以上所得出的測試數據以及對照測試樣張的印刷效果，制版公司可以建立起一套針對此印機的色彩匹配管理系統，如針對網點擴大建立網點補償曲線，屏幕顏色及gamma曲線校正，打樣機的色彩模擬和匹配等等。