國內油墨企業普遍存在規模小、人才缺乏、資金不足、研發投入低等諸多問題，技術創新能力不強，生產技術落后于世界水平。目前，我國已形成了以上海牡丹油墨有限公司、天津東洋油墨有限公司、杭州杭華油墨有限公司，北大德力科技有限公司為代表的一批油墨生產的骨干企業，為我國油墨工業的技術進步做出了很大貢獻。

  從油墨產品情況看，為滿足印刷市場需要，我國依靠科技進步，不斷開發新產品，主要產品是單張紙膠印快干油墨、卷筒紙膠印油墨、凹印油墨、柔印版油墨，絲網印刷油墨，印鐵油墨，紫外線固化油墨，水性油墨，防偽油墨等，上述油墨產品不僅品種日趨增多，達到50多種:而且質量也越來越高，有少數企業的油墨已取得了美國潘通(Pontone)油墨顏色標準的特許權。天津東洋油墨有限公司，上海DIC油墨有限公司，浙江新東方油墨集團有限公司、云南紅塔粵海油墨有限公司等企業已通過了ISO9000系列質量體系的認證。總的來看，我國生產的油墨大多為中低檔油墨，且供大于求，部分高檔產品和專用產品需依靠進口。2001年進口油墨達2.47萬噸，金額為11.5億元。

  從管理情況看，國內主要的油墨制造企業，均引進了國外先進的工藝技術和生產設備，如瑞士布勒公司生產的珠磨機，斜列式三輥軋墨機及過濾設備等生產線，大大提高了企業的管理水平，推動了油墨企業的技術進步和發展。然而，我國油墨在產量、質量和品種等的總體水平與國外先進國家相比仍有一定差距，在印刷適性方面(如轉印性，抗水性和高速印刷適性等)均有不足，產品的一致性還不理想，不能滿足高速度、高質量印刷的需要。有的產品仍需要進口。國內生產油墨用原材料在質量，數量和品種上不能與油墨生產同步發展，有的原材料仍依靠進口。另外，特種專用防偽油墨的開發比較緩慢，還不能滿足包裝印刷、防偽印刷發展的需要，數字印刷所需的電子油墨國內還不能生產。

  1.3水性油墨技術現狀

  1.3.1水性油墨的技術改造

  通過近10年到15年的技術改進，水墨體系已成功解決了大多數原先存在的難點，如難以使用、油墨的儲存、基材的局限性以及電暈處理和表面張力等問題，新一代水墨已變初始的劣勢為優勢，逐步成長和走向成熟。

  1.水墨優勢表現

  1)水墨具有環境和安全方面的優勢在許多的紙制品進行水墨印刷可設計成低VOCs或零V0Cs；

  2)水墨具有穩定性和低燃性的優點水墨因水的低揮發性使之擁有更好的粘度穩定性；

  3)新