南京安順自動化裝備有限公司與汕頭遠(yuǎn)東輕化裝備公司共同致力于國產(chǎn)高速分切機(jī)的開發(fā)和制造、薄膜分切機(jī)的電氣升級改造及非標(biāo)電氣系統(tǒng)的設(shè)計制造。擁有國內(nèi)領(lǐng)先的機(jī)械、電器設(shè)計技術(shù)。

    我公司通過對薄膜行業(yè)廣泛的研究和涉足，積累了豐富的經(jīng)驗。現(xiàn)對我公司的4200型高速薄膜分切機(jī)作一個回顧。

    一、 薄膜分切機(jī)狀況

     國內(nèi)薄膜行業(yè)的興起和發(fā)展，帶動了薄膜后加工和深加工設(shè)備技術(shù)發(fā)展。國內(nèi)BOPET、BOPP、BOPS薄膜生產(chǎn)線包含國產(chǎn)線在內(nèi)及引進(jìn)的進(jìn)口線已超過百條，隨著發(fā)展的需要，它的幅度呈增長趨勢，現(xiàn)在我國引進(jìn)的設(shè)備中已有超過10米的，這些設(shè)備均要求配備相應(yīng)的大型分切機(jī)，以滿足后加工和深加工的需要。比較而言，國外分切機(jī)起步較早，從上個世紀(jì)的50年代算起，已經(jīng)有50多年的歷史了，而康普（KAMPF）、阿特拉斯（ATLAS）等著名品牌分切機(jī)廠家推出高速獨立臂中心收卷分切機(jī)，標(biāo)志著分切機(jī)技術(shù)達(dá)到了一個里程碑。

    二、 4200型分切機(jī)的研制

    1、 開發(fā)基礎(chǔ)

     進(jìn)口分切機(jī)具有優(yōu)良的性能，同時它也帶來了較高的代價——高價格。國產(chǎn)分切機(jī)相比進(jìn)分切機(jī)來說，有它的不足同時也有它的優(yōu)勢和發(fā)展的潛力。國產(chǎn)分切機(jī)一般多局限于低速窄幅，收卷質(zhì)量、穩(wěn)定性以及控制精度上存在一定的缺陷和補足。

    由于市場的擴(kuò)大，對設(shè)備的要求也提高，大規(guī)模、自動化程度高是設(shè)備發(fā)展的必然趨勢，否則就不能更好的滿足市場要求，為此我公司在高速寬幅薄膜分切機(jī)上投入了大量的人力和物力資源，以期更好的發(fā)展國內(nèi)市場，滿足用戶的需求。

     由于每個薄膜生產(chǎn)廠家擁有不同的客戶群，從薄膜生產(chǎn)主線上卸下的母卷，薄膜的尺寸既不能更好的滿足客戶的使用要求，也不便運輸。故在出廠前必須將其分切，把母卷切成具有特定的寬度及一定長度的小卷。（BOPP需要一定時間的時效處理）薄膜分切機(jī)作為后道工序，更能體現(xiàn)產(chǎn)品的質(zhì)量和規(guī)格。

    2、 國產(chǎn)化分切機(jī)

    （1）主要技術(shù)參數(shù)
    1．被分切材料：BOPP/BOPET
    2．薄膜厚度：12~40UM
    3．被分切薄膜寬度：4200MM
    4．輥面寬度：4600MM
    5．放卷最大直徑：Φ1000MM
    6．收卷最大直徑：Φ800MM
    7．收卷端面平整度：±0.5MM
    8．收卷最大寬度：
    A、 雙臂驅(qū)動： 800~1200MM
    B、 單臂驅(qū)動： 450~800MM
    9．機(jī)械最高速度： 500M/MIN
    10．正常分切速度范圍： 120~400M/MIN
    11．收卷工位數(shù)： 8組
    12．總功率： 170KW

    （2） 分切流程

     首先將母卷置于分切機(jī)構(gòu)上；薄膜穿過分切機(jī)的放卷張力控制輥、導(dǎo)向輥、剪形展平輥及相關(guān)過渡輥；牽引輥拖拉；切刀分切；最后通過跟蹤輥（分配輥）、壓緊輥，進(jìn)行主動收卷。薄膜在張力控制、壓力控制、母卷擺動等綜合系統(tǒng)的作用下，自動完成分切全過程。

    產(chǎn)品質(zhì)量影響，包含物理、機(jī)械、電器等方面性能，歸納如下：薄膜收卷的松緊度；端面的整齊性；長度寬度需求調(diào)整、紙芯和選擇、分切環(huán)境的改善等。薄膜厚度、表面磨痕及污染是與薄膜生產(chǎn)過程有關(guān)；分切過程中工藝參數(shù)的設(shè)定與控制、分切機(jī)的質(zhì)量等因素是我們在設(shè)計、調(diào)試過程中必須關(guān)注的。

    （3） 分切機(jī)組成部分

    1）放臂卷：它是受左右兩個液壓油缸驅(qū)動可以橫向移動的單機(jī)座。放卷臂上都配置一個加緊卷芯夾頭。放卷夾頭采用單端驅(qū)動，直流馬達(dá)控制、，運轉(zhuǎn)速度受張力控制蹲上的傳感器控制，分切速度、放卷直徑變化時，可以保證薄膜放卷線速度基本不變。同時放卷機(jī)座可以自動同步橫向擺動，防止薄膜縱向厚度累計偏差引起分切產(chǎn)品出現(xiàn)明顯的凸凹筋愣現(xiàn)象。它的擺動幅距可通過調(diào)節(jié)光電檢測儀來改變。同時放卷軸的擺動還和薄膜的質(zhì)量、收卷狀況有關(guān)，由此可調(diào)節(jié)擺動速度及幅度。

    2）張力控制輥：張力輥靠近放卷軸，為懸掛式，放卷軸與浮動輥間不設(shè)置過渡輥。兩端有兩個旋轉(zhuǎn)臂，兩臂均安裝汽缸，非工作時，置于最低位置，分切時受薄膜張力的作用，浮動輥被拉起,張力不同, 浮動輥在空間停留位置也不同,浮動輥的位移使旋轉(zhuǎn)臂動作，改變傳感器，調(diào)節(jié)放卷軸的轉(zhuǎn)速，保證恒速、穩(wěn)定的分切。

    3) 導(dǎo)向輥：主要作用使改變薄膜的走向，使薄膜從放卷軸轉(zhuǎn)至收卷軸。本機(jī)采用上走膜方式。通過平皮帶傳動。同時在各導(dǎo)向輥的端部安裝磁粉制動器，有效降低各輥間過沖程度。

    4) 邊緣展平輥（剪輥）：大型機(jī)械上弓型展平受到限制，為此在分切機(jī)兩墻板上分別安裝兩套短輥，每套短輥有兩根短輥組成，軸線相互平行，與薄膜運行方向保持一正夾角（可調(diào)）。通過這兩套短輥在薄膜兩側(cè)產(chǎn)生一個橫向張緊力達(dá)到展平目的。薄膜通過兩剪輥后再通過一個過渡輥進(jìn)入刀槽輥分切。

    薄膜在拉伸應(yīng)力的作用下，在兩輥之間會出現(xiàn)一些縱向皺紋，距離愈大，愈嚴(yán)重。引起切割薄膜時產(chǎn)生缺口，出現(xiàn)薄膜斷裂和使成品卷端面不平整。有效的展平是良好分切的保證。

    5）切刀及刀槽輥：寬度2.5，深度3。手動氣壓調(diào)節(jié)切刀工作。采用雙面剃刀片切割博而有韌性的膜。

    6）壓緊輥：包覆橡膠的從動輥，作品是排除分切制品中薄膜與薄膜之間的空氣，根據(jù)分切速度、產(chǎn)品卷徑、薄膜寬度及材質(zhì)，自動調(diào)節(jié)薄膜的壓緊力，一般隨卷徑增大而不斷增加。

    7）收卷臂（復(fù)卷臂）：固定在轉(zhuǎn)軸上，收卷臂在直線導(dǎo)軌上的移動時由鎖緊裝置定位。可單邊驅(qū)動亦可雙邊驅(qū)動。采用交流伺服驅(qū)動來保證收卷的精度。在收卷中，隨卷徑增大，能及時將收卷臂向外旋轉(zhuǎn)，保證壓緊輥在一定范圍內(nèi)，有恒定的張力。收卷臂有主臂和輔臂，共同完成收卷。可根據(jù)薄膜的品種、寬度、厚度、收卷長度來選擇

    收卷臂。卷芯卡緊采用滑鍥式。收卷方式為中心收卷。

    8）自動裝卸卷芯的小車：它是裝在薄膜分切機(jī)的固定軌道上，其作用是運送成品膜，為折疊升降式。安全、速度快、便于維修。

    3、 元器件國產(chǎn)化與跟蹤服務(wù)

     公司擁有完備的機(jī)械加工廠，部件加工精度、產(chǎn)品質(zhì)量是保證整機(jī)質(zhì)量的前提。有眾多的高素質(zhì)技師負(fù)責(zé)整機(jī)安裝、調(diào)試。

    材料的選取、器件的選擇、關(guān)鍵部件特別是輥筒，我們都能做到自主制造。在輥筒的平衡方面（包括靜平衡、動平衡）能有效的保證高精度、高質(zhì)量。國產(chǎn)化分切機(jī)對供用雙方合作的空間很大，在服務(wù)上，我們能做到更好；在交流上，更直接、方便。對完善國產(chǎn)分切機(jī)必將有深遠(yuǎn)的影響。

    4、 控制軟件編制

     公司的技術(shù)人員，大多來自塑料行業(yè)高速質(zhì)、資深的專業(yè)人士。具有熟練的設(shè)計技能，掌握較高的分切機(jī)控制工藝設(shè)計水平。通過很長時間的研究和眾多的現(xiàn)場案例分析，總結(jié)出我們自己的設(shè)計思路、方案。特別是控制軟件上，兼顧國外進(jìn)口分切機(jī)的先進(jìn)技術(shù)和國內(nèi)的世紀(jì)狀況，設(shè)計出符合國內(nèi)需求的分切機(jī)空制軟件。更有利于操作人員的接受、更好的完成產(chǎn)品的分切任務(wù)。

    三、 市場前景

     國產(chǎn)高速寬幅分切機(jī)的研制成功對我國的薄膜行業(yè)是一次很大的改觀。具有不可估量的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。在完備的售后服務(wù)體系保障下，它的優(yōu)勢會明顯的反映出來。