界定是否環(huán)保水墨，一些經(jīng)濟發(fā)達的地區(qū)和國家是以每千克水墨中含有醇類溶劑的百分比的多少來評定的，一般不超過5%才算是環(huán)保水墨，而目前市場上所使用的各種印刷墨絕大部分都是屬于有著不同程度污染的，溶劑類型的，包括人們認為是環(huán)保的紫外線光固化的UV油墨（除水性UV墨以外），它在油墨的生產(chǎn)配方中也加入一定量的對人體有害的有機溶劑，只不過比普通溶劑型油墨的溶劑含量相對少很多而言，嚴格來講，這不算環(huán)保油墨，真正的環(huán)保印刷墨，在生產(chǎn)過程中采用水作溶劑，就算含有5%以內(nèi)的醇類溶劑，也必須是食用酒精，不能是甲醇、異丙醇等，這種水墨才能使印品的溶劑殘留量降到最低極限，才能使印刷品符合任何地區(qū)與國家對食品、醫(yī)藥等包裝安全的要求。水墨有幾個性能是軟包企業(yè)必須要了解的。

　　印刷速度

　　水墨由于是以水作溶劑，所以它自身的干燥速度是特定的，就算加入醇類等比水揮發(fā)快的溶劑，在印刷速度上只不過稍快一點而已，這一點特別與溶劑油墨不同，油墨是靠調(diào)整溶劑的揮發(fā)速度來達到所需的印刷速度，而水墨是靠外在的干燥條件來調(diào)整印刷速度，也就是說，同樣的水性復(fù)合墨，在不同干燥設(shè)備的凹版印刷機上，它可以40米~150米/分鐘或更高的印刷速度來進行印刷，不存在高、中、低速印刷水墨之分。

　  水墨的PH值

　　水墨的PH值問題，通過各油墨生產(chǎn)廠商向印刷企業(yè)推廣水墨產(chǎn)品時常被提到，其實水墨的PH值在歐洲是以中性為標(biāo)準(zhǔn)，PH值調(diào)整在8.5時，其流動性、光澤度達到最佳狀態(tài)，但在印刷過程中（一小時內(nèi)）由于胺類溶劑的揮發(fā)，水墨粘度會迅速增高，光澤度下降，流動性變差，以至?xí)�出現(xiàn)大量的不合格產(chǎn)品，如調(diào)整PH值，需加入胺類溶劑，而且在印刷過程中（一小時內(nèi)）要進行不斷檢測（用酸度計），稍有不慎，廢品就會出現(xiàn)，而且整個車間充滿了難聞的氣味，這樣的產(chǎn)品在印刷適性中被視為不良，如水墨的PH值在7~8之間，水墨的穩(wěn)定性最好，用戶可以加入純凈水作溶劑降低粘度，這樣不會增加成本，還會使水墨的樹脂味道降低。

　　附著力

　　使用塑料水墨印刷，除紙張、PVC、鍍鋁膜、金屬鋁箔等之外，其余的塑料承印物均需進行表面處理，最理想的表面處理在40達因以上，這是由于水墨是采用水作溶劑，水的表面張力在72達因左右，所以生產(chǎn)出來的水墨的表面張力比油墨的表面張力稍高一點，但只要承印物的表面處理達到規(guī)定的達因數(shù)，在柔性版印刷上，在印刷中途停機檢測，其附著力比油墨的附著力還好。凹版印刷，要視乎印刷機上的烘干設(shè)備，如烘干設(shè)備良好，印刷完以后馬上檢測，水墨的附著力與油墨的附著力是一致的，但烘干設(shè)備稍微差一些的，水墨的附著力與油墨相比會差一點，這是因為水的揮發(fā)在同等的干燥條件下比溶劑慢干，也稱為未徹干，油墨的徹干時間在16~18小時左右，水墨的徹干時間在24小時左右。

　　光澤度、亮度、耐磨性

　　亮度問題，無論是油墨還是水墨均與生產(chǎn)工藝、墨種的不同沒有任何的關(guān)系，但在日常工作中，經(jīng)常被問到，是否水墨的顏色亮度不及油墨，其實這是顏料本身明亮度的原因。油墨生產(chǎn)廠家在選擇顏料時，都會將這項的檢驗列入常規(guī)檢測，如大多數(shù)印刷廠家認為偏黃相的紅色較偏玫相的紅色鮮艷、明亮，每個地區(qū)每個印刷廠都有自己喜歡或流行的顏色，每個油墨生產(chǎn)廠都備有各種不同亮度、透明或半透明的顏色任你選擇，所以，水墨的亮度與油墨的亮度無任何的差別。

　　光澤度，耐磨性，一般是指采用凹版表面印刷時對油墨或水墨的基本要求，水墨在這方面的性能遠遠勝于油墨。如表印油墨的光澤度，在60度角70度左右時，在一定的溫度、壓力下就會出現(xiàn)反粘現(xiàn)象，而水墨的光澤度在60度角90度時，在同等條件下都不會出現(xiàn)反粘，水墨的耐磨性能更高出表印油墨（雙組份的例外）。普通表印油墨的耐磨性與水性表印墨在同一條件下進行儀器的檢測，油墨在進行第二次磨擦就會出現(xiàn)痕跡（完全脫色），水墨在進行第九次磨擦才會出現(xiàn)輕微的痕跡（以十次為標(biāo)準(zhǔn)）。所以，環(huán)保水墨的光澤度、耐磨性能是較油墨優(yōu)勝的標(biāo)準(zhǔn)。

　　水墨的印刷適性

　　對于不同的承印物，只要達到表面處理的要求，如PE、PET、PA、B0PP、CPP、鍍鋁膜、金屬鋁箔、珠光膜等等，只需采用同一種水墨印刷便可。而油墨的針對性很強，要進行印刷這么多種的承印物，需要五種不同的油墨才能應(yīng)付，而溶劑的種類更是在七種以上，這樣不但占用了大量的資金，增大庫存量，而且增加了由于溶劑的大量庫存而存在的危險性。

　　水墨的其他特性

　　水性塑料復(fù)合墨與溶劑型復(fù)合油墨不同之處，在于溶劑型復(fù)合油墨分為普通復(fù)合油墨、耐高溫復(fù)合油墨，價格從17元/Kg左右的低檔復(fù)合墨，到24元/Kg 左右的中檔復(fù)合墨，至40~50元/Kg左右的耐高溫復(fù)合油墨，而水性復(fù)合墨只采用一種便可以滿足其基本要求，單價在30元/Kg左右，綜合成本在 15~16元/Kg左右。

　　采用水性復(fù)合墨印刷后，對于采用何種復(fù)合膠水，何種復(fù)合工藝均無特殊要求。軟包企業(yè)可根據(jù)使用習(xí)慣進行后工序的工作。

　　水墨高固含量，高色濃度，低粘度，其固含量在38%~58%之間，色濃度高出同類油墨20%~40%，印刷粘度在9"~13"的范圍內(nèi)，適合高速印刷。

　　以上所寫的水墨各項性能，謹代表目前環(huán)保塑料水墨的技術(shù)水平，其使用技術(shù)、成本核算、市場前景等等將在另文表述。更低成本，各項性能更能符合軟包企業(yè)的要求的第二代環(huán)保塑料水墨將在今年內(nèi)推出，它將給軟包企業(yè)帶來新的概念，新的印刷技術(shù)，一步到位的低成本，必將能使軟包企業(yè)降低印刷成本，創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。