東經(jīng)科技股份有限公司從事紙包裝行業(yè)近30年，該公司總裁助理吳吉霞說：“由于紙板生產(chǎn)產(chǎn)業(yè)鏈長，上下游涉及造紙廠、紙箱廠、物流倉儲等，過去行業(yè)間互不聯(lián)通。”為了解決低散亂、成本高、效率低等問題，溫州市甌海區(qū)政府結(jié)合數(shù)字化改革，聯(lián)動東經(jīng)科技轉(zhuǎn)型升級，打造了包裝行業(yè)數(shù)字化供應(yīng)鏈服務(wù)平臺，構(gòu)建了“產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+云工廠”新生態(tài)。

  目前，東經(jīng)科技打造的數(shù)字化平臺已服務(wù)全國33000多家紙包裝行業(yè)上下游企業(yè)，成為國家中小企業(yè)公共服務(wù)示范平臺、浙江省重點工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺、省數(shù)字化改革成果。數(shù)字生產(chǎn)給傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)鏈帶來哪些變革？記者“化身”紙板車間工人前往一探究竟。

  曾經(jīng)20人坐班

  如今一人“搞定”

  “你點擊下單，車間馬上就能收到訂單。”上午9時，東經(jīng)科技的排單員陳浩坐在排單室，專心地給我們操作演示。

  陳浩是名90后，他在東經(jīng)科技旗下的紙板廠工作了7年，見證了傳統(tǒng)紙板生產(chǎn)“搬”上互聯(lián)網(wǎng)。他告訴我們，要想了解紙板如何“上云”，首先得學會操作造紙車間的“智慧大腦”——“東經(jīng)智能管理平臺”。

  點開平臺網(wǎng)頁，我們看到連排的紙板訂單。“這些數(shù)據(jù)來自客戶使用的手機端。”陳浩拿出手機，輕點“東經(jīng)易網(wǎng)”APP，我們看到，APP里彈出各類型紙板供選擇。

  “像是裝在手機里的紙板廠，隨身攜帶，隨時下單。”在陳浩指導(dǎo)下，我們選擇需要的紙板楞型、確定紙箱規(guī)格，點擊立即搶購下單。隨即，這個訂單就出現(xiàn)在排單系統(tǒng)上。

  對照參數(shù)，勾選相似楞形、相似紙箱規(guī)格的訂單，陳浩說，這也意味著這些紙張材質(zhì)相近，可以合并在一條流水線上生產(chǎn)。

  雖然有陳浩指導(dǎo)，但我們看著表單仍有點費勁，不同的瓦楞紙，一不小心勾選錯誤，出來的紙板厚度就不一樣。以前這項排單工作，需要紙板廠有經(jīng)驗的老師傅完成，“紙板排單耗時間、耗精力，也容易出錯，現(xiàn)在智能排單，能智能篩選訂單匹配生產(chǎn)線，生成最優(yōu)排產(chǎn)方案，大大減少人工拼單造成的資源浪費。”吳吉霞說。

  在紙板廠排單室，每天下午4時是最忙碌的時候，當天平臺紙板訂單需要這個時間點匯總截單。陳浩告訴我們，過去排單室起碼20來人坐班，光是分類紙板類型，每人就要花四五個小時，現(xiàn)在借助智慧系統(tǒng)，一人1小時就能排完所有訂單，提交流水線。

這也意味著，全國各地的用戶只要通過平臺下單，紙板生產(chǎn)車間就能實時接單，快速生產(chǎn)，出貨運輸了。吳吉霞告訴我們：“聯(lián)接上下游紙包裝產(chǎn)業(yè)鏈，也幫助紙板廠經(jīng)營效益倍增。”看完“智慧大腦”下的紙板廠實際生產(chǎn)流程，我們緊接著前去車間。

  三層樓高的機器

  一屏控制

  滾筒卷紙兩米高，自動上機后，轟隆作響。剛來到紙板車間，我們就聞到空氣中彌漫著的瓦楞紙的味道。流水線的開端是一個三層樓高的卷紙機，我們站在操作機前，最先看到的是一個顯示屏。

  “這套設(shè)備也是智慧大腦之一。”東經(jīng)科技產(chǎn)品經(jīng)理鄭志展說，整個紙板車間，配套設(shè)置了數(shù)十臺電腦和40多個手持設(shè)備或平板。也就是說，在車間里，我們也只用輕觸屏幕就能操作紙板生產(chǎn)了。

  只見機器上，密密麻麻的數(shù)據(jù)依舊連排，與“東經(jīng)智能管理平臺”上看到的類似，這里也有系列訂單，不同的是，現(xiàn)在的訂單經(jīng)過排單，楞型、材質(zhì)相同，生產(chǎn)所用原紙幅寬相同。機長何興仲帶著我們操作，“檢查好機器正常運轉(zhuǎn)，也不用其他多余操作，點擊‘備紙’按鍵，紙板就開始生產(chǎn)了。”

  這個過程我們只需核對數(shù)據(jù)，就輕松完成一個訂單，系統(tǒng)再自動跳轉(zhuǎn)下個訂單。沿著流水線走，下一個機器出口層層卷紙在高溫碾壓下，片片紙板制作完成。有著十多年紙板工作經(jīng)驗的黃書洪操作起來很熟練，見我們來，指著電腦屏幕和手機讓我們嘗試操作。