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每年吃掉20萬利潤，請警惕紙箱超制和短制成本黑洞！

2019-10-06 19:32 來源：華印紙箱責編：彭皖春

摘要：: 超制和短制的成本，你算在紙箱損耗里了嗎？關于紙箱生產損耗的統計，一般工廠的計算方式是這樣的：紙板領用量-入庫量=生產損耗量。這樣計算看起來沒什么問題，但其實實際損耗并不是這樣的，有兩個部分沒有辦法反應出來：超制和短制造成的損耗！

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三、短制：補數的訂單也是生產損耗

短制相對比較好理解，紙箱生產缺數就是短制。缺數的計算也是會出現誤區的，下面舉例說明：

訂單1：某客戶訂單需求1000個紙箱，領用紙板數量1010張，生產了990張，紙箱入庫990只，缺數10只，實際生產損耗為20張。

訂單1的補數訂單：紙板領用23張，生產完成20張，生產損耗3張，入庫為20只。

訂單1的生產損耗一般會這樣計算：訂單1的生產損耗20張+訂單1的補單損耗3張=23張損耗。但這么計算并不合理。

合理的計算是：訂單1損耗20張+訂單1補單損耗23張=43張損耗。因為補數的訂單就是生產損耗，就是公司的生產成本。

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四、超制、短制一年至少吃掉21萬元的利潤

簡單計算一下，每天有100只超制品加上50只補數產品，每個紙箱按照4元計算，那么一天的損失就是：（100+50）×4=600元/天，每月按照30天計算600×30=18000元，一年就是18000×12=216000元。如果實際還高于這個數字，那么損失就更大了。

管理嚴格的紙箱廠對超制和短制都會嚴格控制，紙板的給用數量根據自身生產能力及訂單損耗量進行合理的分配；其次還可以跟客戶溝通看能否加減訂單數量。總之紙箱生產過程中要嚴格控制各工序的生產損耗才能達到降耗提效的目的。

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五、降低印刷環節的廢品率

不管是超制還是短制，主要是因為印刷環節多有廢品產生。控制住印刷環節的生產質量，即可在很大程度上減少損耗。印刷過程中產生廢品的情況分為兩類：一是用紙板試機時造成大量廢品，二是生產過程中產生廢品。下面具體談談在上述兩種情況下，如何降低紙箱印刷廢品率。

1、減少印刷試機用紙

要減少用紙板試機時造成的大量廢品，可以從以下環節入手：

①試機時，可以先用紙板的反面進行試機，一張紙板多次使用。

②對印刷數據進行記錄，實現1片紙板試機成功。

③對印刷機長做調機知識培訓。

④對設備相位及間隙定期做檢驗和校正。