重型袋通常是指可盛裝25kg產品的袋子。2010年是塑料重型袋在數量上超過紙袋的時間點，此后塑料重型袋的份額已經增長到接近55%，預計到2020年將達到近60%。

    塑料重型袋具有較好的“堆垛能力”，例如與直立紙袋和編織袋相比，可以減少貯存空間，降低運輸成本；塑料重型袋比所替代的紙袋輕，因此可以顯著減少包裝的碳足跡。

    此外，與覆有塑料襯里的紙袋相比，塑料重型袋100%可回收利用，并且具有100%的密封能力，從而可進行無塵處理，不會產生溢出或浪費現象。

    封袋新法更強大

    近年來市場上出現了一些新技術。例如，Starlinger公司的IC*STAR袋，其采用了與Statec Binder公司聯合開發的聚丙烯（PP）袋封口的新方法。

    與縫制方法不同，IC*STAR是在連續工藝中通過熱空氣將封口條焊接到袋的底部，不需要使用粘合劑。IC*STAR的結構也實際上消除了縫制袋所需的接縫寬度，而且袋底部的強度更高，可以使用較輕量的織物。這兩個因素相結合降低了原材料（這種情況下是PP）成本，減少碳足跡。

    這種封口方法可使得袋子完全密封，這是其重要的優點，特別是在包裝容易穿過針孔形成灰塵的細粉產品時，在某些情況下會危害健康。

    無油生產過程也使其特別適用于包裝食品，如大米、咖啡、鹽、糖或面粉。

    塑料袋口保持打開狀態，在自動灌裝之后，可以用另一個封口條封口或縫合。

    IC*STAR袋在Starlinger袋生產線multi KON KX上生產。該生產線配有Starlinger與Statec Binder共同開發的seal TEC底部封口模塊。sealTEC模塊所需的維護工作要比縫紉機少，而且需要更換的備件和易損件要少得多。涂覆和未涂覆IC*STAR袋都可以采用這種新方法生產。

    生產速度再提升

    在生產速度方面，威德霍爾（Windmöller＆Hölscher，W＆H）指出，其新型Conver Tex CL 140機器目前遠遠超過了市場上所有其他熱封底袋的封底機速度。第一臺機器自2016年7月投產至今，每天可以24h連續生產，并且每分名鐘生產140個65gPP水泥袋。

    Conver Tex熱密封PP封底袋，因而這類袋子不再需要使用粘合劑。在過去10年中，封底機的產量翻了一番以上：從每分鐘60個袋提升到每分鐘可以生產140個。

    采用新技術可以將更輕的塑料品加工成高質量的袋子。

    威德霍爾的這種新技術被稱為LS（Lighter＆Stronger），韌性高達7g/den的高質量PP薄膜，再加上轉位微穿孔技術，生產重量為65g的水泥袋時可減輕15g或20%的重量。