【CPP114】訊：有這樣一家企業，短短幾年時間，將3D打印模具做成全國最大規模和水平，并積極推動多領域應用協同創新、構建新型模具制造產業體系，拉開模具3D打印產業化大幕。在剛結束的2017中國國際模具技術和設備展覽會(DMC)上，悅瑞三維模具3D打印產業化應用“航母艦隊”全新亮相。

  歷經十余年行業積累與技術研發，悅瑞三維在模具3D打印行業可謂無人敢與爭鋒，最領先的技術實力、最專業質量管理體系、最強生產能力、一站式3D打印服務體系、廣泛的應用領域、最大市場占有率......各個領域全面開花，獨領風騷!

  千里之行，始于足下。悅瑞三維這艘模具3D打印產業化 “航母艦隊”是如何煉造并逐漸發展壯大的呢?

  搭乘政策與行業東風

  業內人士看來，悅瑞三維模具3D打印之所以蔚為壯觀，先決條件無疑是政策東風影響。隨著《國家增材制造產業發展推進計劃(2015-2016年)》、《中國制造2025》等政策出臺，以3D打印為代表的增材制造方式被提升到國家戰略層面，行業發展進行快車道。

  悅瑞三維所在的上海臨港松江科技城，是上海乃至長三角3D打印企業最集聚的區域，形成較為完整的產業體系，被評為“國家高新技術產業基地—上海3D打印產業中心”，各項利好政策、前沿信息第一時間匯集于此。2015年，上海市市委書記韓正、原市長楊雄就曾兩次調研悅瑞三維，表示將密切關注公司3D打印自主研發進程，并全力支持企業發展。

  與此同時，契合整個國民經濟產業升級轉型的時代需求，3D打印技術與傳統工業的碰撞、融合越發激烈，相關技術研發與突破一日千里，這為模具3D打印行業快速發展提供了土壤與動力。

  悅瑞三維總經理張國良表示：“3D打印本質是制造，制造的核心就是質量和成本，沒有規模效應與產業化應用，就很難生存，所以必須要把3D打印從制造樣件的位置，挪到生產最終產品和小批量或者大批量生產的路子上去，模具是將3D打印技術和傳統工業批量制造結合起來的最佳選擇。”

  打鐵還需自身硬

  占據天時、地利、人和等便利條件，悅瑞三維還對模具3D打印產業化應用進行了一系列探索創新，圍繞模具3D打印發展的頂層設計、技術研發、管理體系、服務流程、市場拓展進行了系統性、宏觀性規劃，在傳統模具制造業中找到落腳點，積極進行“融入”、“改善”和“提升”。

  頂層規劃層面，悅瑞三維敢為行業先，提供從設計優化、技術分析、打印制造、工藝參數開發、養護處理、到智力支持等一站式3D打印模具業務，其快速響應機制更是可以實現7*24小時全天候服務，全方位滿足客戶個性化、定制化需求。

  技術領域，悅瑞三維使用工業級激光燒結打印工藝，為客戶提供最優質3D打印模具，其3D打印隨形水路，可以大幅提高冷卻效率與產能，自主研發產品表面拋光工藝，保證最佳產品表面質量，水路防銹處理方案，提升模具使用壽命和產品質量。

  管理與硬件內核方面，悅瑞將模具3D打印所有元素流程進行標準化、體系化、規范化考量，同時，其擁有的先進模具3D打印技術和工藝、全國最大3D打印模具技術研發生產團隊和技術平臺、國內最強3D打印模具制造實力、9臺工業級3D打印設備、10年以上3D打印服務經驗、完善的供應商支持體系等，更是保證了最強的模具3D打印產業“動力系統”，生產能力做到行業第一。

  張國良總結到：“我們3D打印模具覆蓋傳統工業生產各個領域，涵蓋消費品包裝、醫療模具、電動工具、電子連接器、汽車、家用電器等。在此基礎上，逐漸形成了極具戰略價值的客戶規模優勢，凸顯技術壁壘和時間壁壘，悅瑞三維專有的3D打印模具產業化、品牌化效應已成規模。”