【CPP114】訊：經過多年發展，中國機器人產業實現了從無到有、從小到大的發展局面，數據顯示，去年國產工業機器人累計銷售29144臺，按可比口徑計算較上年增長16.8%。但目前我國的機器人產業仍不成熟，自主創新、核心零部件仍然脆弱，行業面臨低端化困境，數量眾多的中小企業如何實現工業機器人的大規模應用?

  我的機器人產業從2013年開始高速發展，內地機器人市場的巨大潛力也逐漸體現出來，隨著工業4.0時代的到來，工業機器人在生產線上的作用將越來越大，機器人產業也將由分類生產線的模式轉變為整機生產為主的機器人工廠。

  我國機器人產量一直保持著高速增長。數據顯示，今年前五月，中國工業機器人產量同比增長了50.4%。我國已連續四年成為全球最大的工業機器人市場，有數據預測，到2018年，中國工業機器人市場規模將達到15萬臺。

  數據顯示，2016年我國工業機器人安裝量為8.5萬臺，同比增長28.7%。預計未來五年行業年均復合增長率約為19.8%，2021年工業機器人銷量將達21萬臺。減速機、伺服系統、控制器等市場都將繼續保持20-30%的增長。因此，機器人企業在智能制造風口下，紛紛擴建增產，抓緊布局，搶灘市場。

  然而，面對與國外品牌的競爭，中國機器人制造產業長期存在著核心技術與零部件受制于人、低端重復建設、企業“小、散、弱”等問題，大規模的機器換人對國產機器人產業也是一場嚴峻的考驗。

  數據顯示，我國涉及生產機器人的企業超過了800家，其中超過200家是機器人本體制造企業，大部分以組裝和代加工為主，處于產業鏈的低端，產業集中度很低，總體規模小，創新能力薄弱。

  盡管從全國看，尚未出現大面積的機器換人現象，但在以廣東、浙江為代表的東部沿海地區早已出現了這一趨勢性轉變。當前機器換人在區域分布上最為集中的是珠三角和長三角。其中，珠三角以廣州、佛山為代表，工業機器人應用量非常大;長三角以上海、江蘇為代表，機器人制造的幾大巨頭在此均有布局。

  業內人士看來，在國內，對于數量眾多的中小企業來說，要實現工業機器人的大規模應用，成本仍然是很大的阻礙。由于機器人產業的關鍵零部件沒有實現國產化，這也直接導致機器人設備成本高昂且遠高于國外同類產品，這對于中小企業而言是一個巨大的障礙。

  中國工業機器人產業看似供求兩旺，業內人士指出，中國在工業機器人的生產和應用領域以中低端為主，產業亟待創新升級。當前，機器人本體低端產品過熱，高端產品供給嚴重不足，產品低端化現象嚴重，加快產品向高端市場升級，有利于增強我國機器人產業整體創新水平。