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   OEM，俗稱加工貿易。從1978年中國首家來料加工廠在廣州建立，“三來一補”等OEM性質生產貿易在我國迅速發展，而這也是經濟全球化帶來的國際產業分工的結果。在全球經濟擴張形成的強勁需求的環境下，我國的人力資源優勢和規模生產優勢逐步得到體現，加工貿易在中國大地上如火如荼地展開，在對外貿易中的份額始終占據50%以上，成為貿易順差最重的貢獻力量。中國成為全球的OEM生產基地，名副其實的“世界工廠”。在廣東地區，乃至華南地區印刷包裝行業中，OEM印刷加工廠也是其中的重要組成。
  
  而在與筆者的溝通中，鐘先生表示出了對OEM業務為主的印刷包裝企業未來的擔憂。他明確提出了三點目前對這類企業造成極大發展挑戰的因素：
  
  其一，人口紅利逐步消失，帶來的外企撤離中國。
  
  鐘先生表示：“近年來，中國的勞動力成本在快速上升，且在廣東地區，工人的招募和培養難度也在提高，現在的工人越來越難招，也越來越難留。”
  
  最新數據，2015年5月1日起，廣東省正式執行新的企業職工最低工資標準和非全日制職工最低工資標準。本次調整平均增幅為１９％，最高為廣州市，調整后最低工資為１８９５元／月。調整后,廣東最低工資水平總體居于全國前列。
  
  隨著人口紅利的逐步消失，廣東如珠海、東莞等地區正在經歷一場不一樣的“倒閉潮”。國際巨頭企業的持續外遷或者倒閉，正在使大批相關加工制造企業關門倒閉。而根據公開報道，目前，松下、日本大金、夏普、TDK均計劃進一步推進制造基地回遷日本本土，耐克、富士康、歌樂、三星等世界知名企業也加快了撤離中國的步伐。今年春節以后，微軟逐步關停了諾基亞在東莞的工廠，并計劃將生產設備運往越南工廠。
  
  “現在很多國際大公司正在將生產加工業務專項印尼、印度、越南等成本更為低廉的國家，中國代加工企業正在喪失競爭優勢。”鐘先生表示。
  
  其二，印刷要求不斷提高，高新設備引進成負擔。
  
  設備是企業生產經營活動的基礎，在以中小型企業為主體的中國印刷行業中，投資設備對印刷企業的發展更是至關重要。
  
  鐘先生說：“現在很多企業并非自己業務量激增而想進設備，常常是應為環境所致而‘必須’進設備。”
  
  對于印刷包裝企業而言，客戶是“上帝”，特別是在市場競爭極度激烈的現狀下，只有滿足客戶提出的各項印刷工藝要求、技術要求，才可能留住客戶。且隨著勞動力成本的不斷提升，如何降低人力成本也成為企業管理者的“必答題”。于是，高效率、高穩定性、高自動化的印機設備成為投資熱門。不少企業寄望于通過高新設備的引進來爭取新訂單、降低人力成本、甚至于實現企業的升級。
  
  但對于以中小微型企業為主的中國印刷業來說，資金鏈條薄弱、流動資金不足是許多企業的“命門”。作為企業運營成本中最為重大的一項投入，動輒成百上千萬資金投入的高檔設備對于中小印刷企業實可謂關系“生死存亡”。新設備引進后，如業務量不足或設備故障，造成機器閑置，很可能帶來嚴重后果。而設備投資除了購置費用，還包括維修與設備管理人工成本、維修材料費（主要是備件）、外來維修費、停工損失及殘值等持續投入。先進的功能配置與高昂的設備成本常常使印刷企業陷入“兩難境地”。