新模式改變將印刷競爭形態(tài)，但是，新的模式也需要流程再造。宗義剛認(rèn)為，目前，實(shí)際應(yīng)用過程中，從出版社到印刷廠所遇到的工藝問題成為按需印刷流程再造的瓶頸，例如，排版廠給出版社的電子文件與清樣不匹配，電子文件內(nèi)容不正確，只能人工校驗；電子文件的版本管理復(fù)雜（如修訂、重印、加印等），給印廠印制時易出錯或發(fā)生變異，無法實(shí)現(xiàn)技術(shù)保障，只能靠人工檢查來保證；電子文件隨意拷貝與印制、版權(quán)無法管理等等。

  針對這些現(xiàn)實(shí)問題，宗義剛介紹了方正書刊制作與按需印刷云平臺解決方案， 它以資源、訂單、客戶為中心，將消費(fèi)者、排版廠、出版社（校對、編輯、出版管理、印制管理)、發(fā)行商、印刷廠、物流配送等服務(wù)對象緊密聯(lián)系在一起，共包括數(shù)字資源加工、門戶網(wǎng)站、統(tǒng)一的工作平臺、智能生產(chǎn)中樞系統(tǒng)、自動化生產(chǎn)系統(tǒng)等五部分，可以與出版社的ERP系統(tǒng)、出版資源平臺、印刷廠的ERP系統(tǒng)作對接，提供訂單、生產(chǎn)、結(jié)算、物流全流程不間斷的服務(wù)體系。該平臺先期定位于印刷云平臺，未來則有無限的想象與發(fā)展空間。

  2014，按需印刷轉(zhuǎn)折年

  “2014年是按需印刷的轉(zhuǎn)折年，將有盈利的企業(yè)“，宗義剛在分析了按需印刷市場形勢之后表示， 經(jīng)過近幾年的探索，按需出版的先驅(qū)者積累了相當(dāng)重要的市場經(jīng)驗，國內(nèi)出版社對按需出版的認(rèn)識越來越深，逐步開始從整

  體利益來布局按需出版。更重要的是，已安裝的按需印刷生產(chǎn)線的業(yè)務(wù)量在2014年實(shí)現(xiàn)了大幅增長，相信隨著國家政策與資金的支持，將會有更多的書刊印刷會投資按需印刷生產(chǎn)線，從而帶動按需印刷生產(chǎn)成本的進(jìn)一步降低。“但是，雖然書刊印刷企業(yè)投資按需印刷生產(chǎn)線的前景極其看好，評估好按需印刷與傳統(tǒng)印刷工價的平衡點(diǎn)和當(dāng)?shù)氐臉I(yè)務(wù)量后，再決定投資規(guī)模，才能獲得更好的投資回報。”宗義剛表示。

  王拾則為行業(yè)用戶分享了安裝亞洲首條全自動的數(shù)字噴墨騎馬釘\膠訂生產(chǎn)線的經(jīng)驗。據(jù)王拾介紹，考慮到噴墨數(shù)字印刷技術(shù)更新?lián)Q代快，屬于5年內(nèi)折舊的產(chǎn)品，而印后設(shè)備折舊時間相對較長，因此，河南新華引進(jìn)了性價比較高的方正電子的P系列雙色雙面高速噴墨設(shè)備和全球頂級的馬天尼的Sigmaline印后設(shè)備，組建成亞洲首條全自動的數(shù)字噴墨騎馬釘\膠訂生產(chǎn)線。目前該生產(chǎn)線可實(shí)現(xiàn)在線折手，在線配頁調(diào)整，達(dá)到承印不同開本，本本可調(diào)，生產(chǎn)線能完成自動排廢、自動補(bǔ)印的智能化工作，印刷生產(chǎn)流程真正實(shí)現(xiàn)全自動，生產(chǎn)線負(fù)責(zé)工人從20人減少到5人，極大節(jié)省了人工，提高了生產(chǎn)效率。“印刷行業(yè)正在洗牌，誰在洗牌過程中堅持下來，誰才活得更好，馬天尼跟方正桀鷹噴墨系統(tǒng)的無縫隙連接，會使新華印刷系統(tǒng)對數(shù)字印刷技術(shù)的應(yīng)用變得更簡單”，王拾表示。

   參觀現(xiàn)場

  相信隨著數(shù)字印刷技術(shù)的不斷進(jìn)步和成本不斷下降，按需印刷將會越來越觸手可及。