Rainer Wolf介紹說：“普通UV和LE-UV的主要區別在于，普通UV油墨內涵的潛在能量低，所以需要高能耗的UV固化系統，而LE-UV中油墨內含的潛在能量高，僅需低能耗的UV固化系統，為企業節省了更多生產成本。同時，我們使用的是FLC快速燈管更換技術，更換燈管時變得非常簡單而快捷，帶有水冷及URS反射片的UV模塊能反射UV射線同時吸收熱量，而且控制柜設計緊湊，占地面積小。”

    從成本效益對比來看，使用傳統UV印刷除了高昂的油墨成本、額外的干燥器投資成本之外，別無其它。而使用LE-UV印刷則只需油墨成本，不需要額外的干燥器，還可實現精益生產，不僅可以增加產量而且能實現快速交貨，無需噴粉，同時減少儲存空間、減少客戶投訴。長期來看，LE-UV的發展優勢明顯大于傳統UV印刷。

    LE-UV（Low Energy UV）既低能耗UV。據介紹，該技術相比傳統的UV技術有著明顯的優勢。在產品質量方面，油墨光亮無需上光，耐刮蹭性能好；在生產流程方面，其印刷適性好，生產效率高效；在印刷成本上，LE-UV技術無需過高的用電成本和油墨使用成本，由于其"快干"的特性也無需大量的干燥設備投資成本。

    “目前為止，我們在全球總共超過500個印刷單元的LE-UV在運行，其中日本200個、亞太區42個、歐洲其他地方130個、瑞士107個、美國28個等。”Rainer Wolf介紹說，同時，他還列舉了一個案例：香港精雅印刷集團成立于1980年，擁有大約150名員工，年產值達4千萬美金。2013年9月該企業印刷車間里一臺海德堡CD102-5+L印刷機上加裝了來自IST的UV固化系統，雖然系統只配備了一支UV燈管，但從目前使用情況看，結果非常令人滿意，鑒于CD102LE UV的成功應用，精雅決定在另外兩臺8色機上也安裝上LE UV ，精雅印刷董事長蘇先生說：“我們的目標是成為香港商務印刷市場新技術的引領者！”

樣品展示

    “大家可以看到我手上拿的是一個典型的合版印刷活件，等下大家可以在具體的演示中看見我們的產品一遍印完，馬上就可以翻過來印第二版，實現迅速干燥的過程，當然這也還要好的印刷耗材，海德堡賽飛揚LE專用油墨就是為完成這些印刷品而準備的。此外，還需要一個后道系統來完成最后一套工序，這就是我們波拉裁切線的輔助系統，印刷也好印后也好，都要有相應的解決方案來解決復雜的印刷過程，今天所展現的這些技術也都是圍繞我們的合版活件來介紹的。” Rainer Wolf重點講述道。

    讓人意外的是，現場演示用的這臺設備出自于海德堡上海青浦工廠。對于海德堡位于上海青浦的工廠，大家都不陌生，從2006年起，該廠開始生產速霸SM52-4（效率最高的八開幅面膠印機），目前已售出35000多個印刷單元；2007年開始生產SM74-4-H（最暢銷的撕開幅面膠印機），目前已售出40000個印刷單元；2009年，青浦工廠開始生產CD102-4，正是進入對開領域的機器生產，目前已有50000個單元在全球安裝；2012年青浦又引進了CD102-5，產品線從四色拓展到了五色機的領域；2014年，海德堡在青浦工廠又新增5個機型的生產。

    Rainer Wolf非常高興地說：“我們今年在青浦工廠新推出5個機型，以此也彰顯了海德堡對中國產品的信心和在中國市場的長期發展戰略，這五款設備分別是新型速霸SM74-4膠印機（標準收紙）、新型速霸CD102-5+L、新型速霸CD102-6+L、新型速霸CD102-4和新型速霸CD102-5。其中，新型速霸CD102帶延長型增強預置收紙功能，并配備氣量預設、紙張到達控制、差式潤版系統、氣墊傳紙等重要功能。”

    好馬配好鞍。好的印刷品當然離不開好的印刷設備，同時也離不開好的印后裁切設備，海德堡合版印刷解決方案中自動化的裁切設定也是一大亮點。在這套方案中，每個合版活件都有不同的拼版方案，長短大小不一，按照常規裁切方式來說較為繁瑣，但利用從印通拼大版軟件獲得的信息便可在顯示器上模擬整個裁切過程，更為便捷。而這，就不得不提到海德堡的御用裁切品牌——波拉（Polar）。