印刷色彩: 數碼打樣的重中之重
2014-08-25 14:32 來源：互聯網 責編：徐赳赳
- 摘要：
- 曾幾何時，客戶向印刷廠送上樣張時再三叮囑一定要保證套印準確，結果由于紙張吸水或機械的原因，仍有部分印刷品稍顯遜色；如今，客戶在彩噴樣張上注明：請嚴格按其顏色印刷。
【CPP114】訊：曾幾何時，客戶向印刷廠送上樣張時再三叮囑一定要保證套印準確，結果由于紙張吸水或機械的原因，仍有部分印刷品稍顯遜色；如今，客戶在彩噴樣張上注明：請嚴格按其顏色印刷。套印準確已是客戶驗收印品的一項基本要求，色彩才是客戶所關心的重點。色彩是消費者用于區分真假偽劣商品的方法之一，同時也是客戶的財富，色彩管理由此變得非常重要。
低檔印刷品供大于求，高品質的印刷品有著豐厚利潤的誘惑。誰掌握了色彩管理，誰就擁有高端印刷品的市場。
由于四色與多色膠印機的普及，再加上酒精潤版系統和無水膠印的應用，套印準確已不成問題。但如何準確還原色彩的問題，令機長們犯難，同時也讓技術管理人員頭疼不已。高質量的生產管理和印刷工藝標準化、規范化、數據化，在10年前就為我們所認識，但形同水中月，實施難度太大。第一時間服務觀念的普及，舍不得數碼打樣代替傳統打樣漸入人心，再加上CTP發展前景廣闊，數碼打樣系統、全面管理引起人們的日益重視。
在數碼打樣中，最重要的是可預見的印刷色彩，仿印刷材料的仿真網點。客戶提供彩色噴墨樣張和相應的數字文件，應用的圖像圖形處理軟件、打印機、墨水等方方面面各不相同，因此必須對數字文件進行參數的調整與校正。數碼打樣是一套代替傳統打樣的系統，并且它的軟硬件相對固定（包括耗材），不可隨意替代，否則其價值將大打折扣。
為了實際的工藝條件相配合，印前數碼打樣技術是開放式和可修改的。影響色彩還原的因素很多。撇開現實印刷設備不說，印前數碼打樣的穩定性和可管理性，其重要性不必多方言。
如何縮小數碼打樣與最終印刷品的差距是用戶最關心的問題。數碼打樣系統集成商提供給用戶眾多印刷特性ICC文件，而這些文件并非來自用戶自己的印刷機，因此對ICC文件的優化工作必不可少，易用性，友好的ICC文件制作界面，自然是用戶選購系統的重要依據之一。
其次，ICC文件的制定往往以彩色密度計和分光光度計采集的數據為依據，受光源影響較大。我個人認為應以網點百分比為采集的主要目標，輔以對實地密度值的必要控制。這樣制定印刷機或打印機ICC文件會更有實際應用價值，因為印刷品的色彩是通過網點百分比來表現的，同時也受光源和承印材料固有色的影響，有關的數碼打樣系統也有類似理念。
隨著真網點打樣技術及相關軟硬件的出現網點的測控條，應用色彩管理軟件自動對數碼打樣與印刷品比較，生成或修改數碼打樣ICC文件，最終使數碼打樣與印刷品趨于一致。通過模擬實際印刷條件（油墨、紙張、印刷裝備、生產現場環境）的實驗性生產，制作數量有限、有時效性的數碼打樣ICC文件，達到模擬印刷色彩的目的。
數碼打樣系統無疑為色彩管理在打樣方面的應用找到突破口，當然，全面的色彩管理還應包括印前及印刷的色彩控制。而只有印刷工藝流程實現標準化、數據化管理，才能在大環境上支持全面管理。
低檔印刷品供大于求，高品質的印刷品有著豐厚利潤的誘惑。誰掌握了色彩管理，誰就擁有高端印刷品的市場。
由于四色與多色膠印機的普及，再加上酒精潤版系統和無水膠印的應用，套印準確已不成問題。但如何準確還原色彩的問題，令機長們犯難，同時也讓技術管理人員頭疼不已。高質量的生產管理和印刷工藝標準化、規范化、數據化，在10年前就為我們所認識，但形同水中月，實施難度太大。第一時間服務觀念的普及，舍不得數碼打樣代替傳統打樣漸入人心，再加上CTP發展前景廣闊，數碼打樣系統、全面管理引起人們的日益重視。
在數碼打樣中，最重要的是可預見的印刷色彩，仿印刷材料的仿真網點。客戶提供彩色噴墨樣張和相應的數字文件，應用的圖像圖形處理軟件、打印機、墨水等方方面面各不相同，因此必須對數字文件進行參數的調整與校正。數碼打樣是一套代替傳統打樣的系統，并且它的軟硬件相對固定（包括耗材），不可隨意替代，否則其價值將大打折扣。
為了實際的工藝條件相配合，印前數碼打樣技術是開放式和可修改的。影響色彩還原的因素很多。撇開現實印刷設備不說，印前數碼打樣的穩定性和可管理性，其重要性不必多方言。
如何縮小數碼打樣與最終印刷品的差距是用戶最關心的問題。數碼打樣系統集成商提供給用戶眾多印刷特性ICC文件，而這些文件并非來自用戶自己的印刷機，因此對ICC文件的優化工作必不可少，易用性，友好的ICC文件制作界面，自然是用戶選購系統的重要依據之一。
其次，ICC文件的制定往往以彩色密度計和分光光度計采集的數據為依據，受光源影響較大。我個人認為應以網點百分比為采集的主要目標，輔以對實地密度值的必要控制。這樣制定印刷機或打印機ICC文件會更有實際應用價值，因為印刷品的色彩是通過網點百分比來表現的，同時也受光源和承印材料固有色的影響，有關的數碼打樣系統也有類似理念。
隨著真網點打樣技術及相關軟硬件的出現網點的測控條，應用色彩管理軟件自動對數碼打樣與印刷品比較，生成或修改數碼打樣ICC文件，最終使數碼打樣與印刷品趨于一致。通過模擬實際印刷條件（油墨、紙張、印刷裝備、生產現場環境）的實驗性生產，制作數量有限、有時效性的數碼打樣ICC文件，達到模擬印刷色彩的目的。
數碼打樣系統無疑為色彩管理在打樣方面的應用找到突破口，當然，全面的色彩管理還應包括印前及印刷的色彩控制。而只有印刷工藝流程實現標準化、數據化管理，才能在大環境上支持全面管理。
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