皮革印刷翻開數字篇章
2013-11-04 14:53 來源：印刷工業 責編：陳莎莎
- 摘要：
- 皮革作為一種實用且具有美觀價值的天然原材料，在服裝、箱包、鞋、飾品等行業具有相當可觀的市場價值。而付印在皮革上面的精美圖案，可以進一步提高皮革的應用，增加皮革的附加值，所以曾有人說，印刷工藝的應用掀起了皮革發展的又一次風暴。
【CPP114】訊：皮革作為一種實用且具有美觀價值的天然原材料，在服裝、箱包、鞋、飾品等行業具有相當可觀的市場價值。而付印在皮革上面的精美圖案，可以進一步提高皮革的應用，增加皮革的附加值，所以曾有人說，印刷工藝的應用掀起了皮革發展的又一次風暴。
印前處理
生皮主要分為三層：上層是表皮，下層是皮下組織，介于表皮和皮下組織之間的是真皮層，也是印花的主要對象。以組織結構為出發點觀察，我們會發現生皮的真皮層具有染料滲透、擴散和附著的特質，而這正是皮革印花的物質條件基礎。
在制革生產中，為提高皮革的使用性能和美觀效果，一般要對皮革進行表面修飾和去油污、去光澤和防霉處理。常見的皮革表面處理技術包括火焰處理、電暈處理、等離子體表面處理技術三種，其各有自己的特質。①火焰處理，利用火焰將空氣加熱到一定高溫，激活氧氣分子，在材料表面形成極性等離子體，增加材料對油墨的吸附力，該方式對設備和環境要求較高，具有一定安全隱患，且過程不易控制，所以在實際應用中并不常見；②電暈處理，通過增加針狀電極上的電壓以獲得大量等離子體，從而對材料表面進行活化、增加附著能力，該方式的處理時間和強度都較差，所以在實際操作中也較少應用；③等離子體表面處理技術，利用射流等離子體處理系統發送等離子體，以起到清潔活化的作用，該方式處理效果較好，應用廣泛。
傳統工藝
皮革的不規則性和昂貴價格決定了其與普通紡織品印花的不同。目前，傳統的皮革印花工藝包括直接印花和轉移印花兩種，而直接印花又可分為染料印花和涂料印花。
1.染料印花：染料印花，是基于界面膠體化學表面張力和自由能的原理，將可溶性的染料“親和”在皮革纖維表面（通常是在白色或已經染成淺色的皮革表面），從而得到特定圖案的工藝。采用該方法得到的圖案手感較好，但不具有遮蓋力。染料印花對表面質量要求很高，適于表面平滑、沒有缺陷、柔軟度較好且顏色均勻的皮革，再加之其不耐高溫的弊端，故染料印花方式在實際中的應用受到了極大的限制。
2.涂料印花：涂料印花，基于涂布的原理。其使用的涂料由可以賦予印花產品特殊視覺效果的顏料，如珠光粉、發泡劑、熒光顏料、夜光顏料等非水溶性物質顆粒和黏合劑構成。這種將涂料涂布印刷在皮革表面的印花方式，可以有效覆蓋皮革本身的瑕疵或染色印花不均的缺陷，但手感粗糙和涂料的附著牢固度不好一直是限制其得以廣泛應用的一個重要的因素。
染料印花和涂料印花兩種工藝的流程極為相似——噴（刷）臺板膠→鋪革→絲網印花→揭皮→掛晾→烘烤→摔軟→分級、量尺、入庫。在印制過程中，兩種方式都需要使用臺板膠，且在配置染料時亦都需要使用乳化劑、消泡劑和各種助劑等化學材料，因此具有較大的環保壓力。此外，工藝流程環節的繁瑣、工藝要求的嚴格，對于印制成本而言也是一個較大的挑戰。所以，在筆者看來，無論是染料印花還是涂料印花，都注定不會成為未來最適合皮革印刷的工藝，終將被取代。
3.轉移印花：轉移印花是一種間接的印花方式。在實際操作中，要先將需印制的圖案通過絲印、膠印、凹印等印刷方式預先印刷在特定的紙張或薄膜上，然后再將轉移印花紙與皮革材料進行復合熱壓，通過外力條件將轉移膜上的圖案轉移到皮革面上以形成彩色花紋。該方法適用于絨面服裝革、箱包革、鞋面革等皮革。
印前處理
生皮主要分為三層：上層是表皮，下層是皮下組織，介于表皮和皮下組織之間的是真皮層，也是印花的主要對象。以組織結構為出發點觀察，我們會發現生皮的真皮層具有染料滲透、擴散和附著的特質，而這正是皮革印花的物質條件基礎。
在制革生產中，為提高皮革的使用性能和美觀效果，一般要對皮革進行表面修飾和去油污、去光澤和防霉處理。常見的皮革表面處理技術包括火焰處理、電暈處理、等離子體表面處理技術三種，其各有自己的特質。①火焰處理，利用火焰將空氣加熱到一定高溫，激活氧氣分子，在材料表面形成極性等離子體，增加材料對油墨的吸附力，該方式對設備和環境要求較高，具有一定安全隱患，且過程不易控制，所以在實際應用中并不常見；②電暈處理，通過增加針狀電極上的電壓以獲得大量等離子體，從而對材料表面進行活化、增加附著能力，該方式的處理時間和強度都較差，所以在實際操作中也較少應用；③等離子體表面處理技術，利用射流等離子體處理系統發送等離子體，以起到清潔活化的作用，該方式處理效果較好，應用廣泛。
傳統工藝
皮革的不規則性和昂貴價格決定了其與普通紡織品印花的不同。目前，傳統的皮革印花工藝包括直接印花和轉移印花兩種，而直接印花又可分為染料印花和涂料印花。
1.染料印花：染料印花，是基于界面膠體化學表面張力和自由能的原理，將可溶性的染料“親和”在皮革纖維表面（通常是在白色或已經染成淺色的皮革表面），從而得到特定圖案的工藝。采用該方法得到的圖案手感較好，但不具有遮蓋力。染料印花對表面質量要求很高，適于表面平滑、沒有缺陷、柔軟度較好且顏色均勻的皮革，再加之其不耐高溫的弊端，故染料印花方式在實際中的應用受到了極大的限制。
2.涂料印花：涂料印花，基于涂布的原理。其使用的涂料由可以賦予印花產品特殊視覺效果的顏料，如珠光粉、發泡劑、熒光顏料、夜光顏料等非水溶性物質顆粒和黏合劑構成。這種將涂料涂布印刷在皮革表面的印花方式，可以有效覆蓋皮革本身的瑕疵或染色印花不均的缺陷，但手感粗糙和涂料的附著牢固度不好一直是限制其得以廣泛應用的一個重要的因素。
染料印花和涂料印花兩種工藝的流程極為相似——噴（刷）臺板膠→鋪革→絲網印花→揭皮→掛晾→烘烤→摔軟→分級、量尺、入庫。在印制過程中，兩種方式都需要使用臺板膠，且在配置染料時亦都需要使用乳化劑、消泡劑和各種助劑等化學材料，因此具有較大的環保壓力。此外，工藝流程環節的繁瑣、工藝要求的嚴格，對于印制成本而言也是一個較大的挑戰。所以，在筆者看來，無論是染料印花還是涂料印花，都注定不會成為未來最適合皮革印刷的工藝，終將被取代。
3.轉移印花：轉移印花是一種間接的印花方式。在實際操作中，要先將需印制的圖案通過絲印、膠印、凹印等印刷方式預先印刷在特定的紙張或薄膜上，然后再將轉移印花紙與皮革材料進行復合熱壓，通過外力條件將轉移膜上的圖案轉移到皮革面上以形成彩色花紋。該方法適用于絨面服裝革、箱包革、鞋面革等皮革。
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