淺析凹版印刷機張力控制的原理
2013-08-15 08:31 來源：中國建材采購網 責編：錢瑩
- 摘要：
- 近年來印刷多樣化及印刷高速化，特別是下道工序設備對尺寸精度要求，以及為節約材料，提高成品率等。張力控制方法被廣泛利用。當前國外對張力控制利用上已趨于成熟，使用非常普遍。
【CPP114】訊：食品、藥品、服裝、衣料、香煙等包裝所使用紙、玻璃紙、塑料薄膜、鋁箔等，其自身特點，多使用凹版輪轉印刷機印刷。近年來印刷多樣化及印刷高速化，特別是下道工序設備對尺寸精度要求，以及為節約材料，提高成品率等。張力控制方法被廣泛利用。當前國外對張力控制利用上已趨于成熟，使用非常普遍。
現試分析一下張力控制原理和特性。
一、凹印特點
目前，印刷主要應用版式有凸版、平版和凹版三種，凹版特點是圖文部分凹下，把版面全部浸入墨盤，然后用刮刀將多余油墨刮掉，將殘留凹下部分油墨轉移到被印刷物上方法，就是凹版印刷。
凹版印刷特點：
積版面凹部油墨能夠轉移出充足油墨，到有層次印刷品，印刷品濃淡是由版深淺表示，印刷物具有立體感，細小線條也能清晰印出來，能夠自由廣泛選擇和使用各種版材。
二、凹版張力控制
敘述這一問題之前，應對何為張力控制有所了解。
目前，使用凹印機需要適用張力控制原理主要有兩個部分：
第一部分是從給料到給料牽引輥。套印誤差，即多色印刷各色間套印精度差。印刷機機構位置關系正確，誤差是材料伸長或縮短引起，容許范圍內控制一定伸長量，張力控制是最有效。
第二部分是從收料牽引輥到收料后各部，應注意對收料卷松緊、齊整、可靠等因素進行張力控制。
下面詳說一下從給料軸到給料牽引輥之間張力控制作法。
牽引輥動作把印刷材料以一定速度、張力從給料軸拉出并送入印刷部，這部分張力要大于印刷部張力，通常用連給紙軸上制動器來控制張力。眾所周知，作業同時卷徑逐漸變小。近年來高速化，使用材料多樣化，卷徑變化大。過去所使用手動式機械式制動器不可能到高品質印品。選用自動控制方式，特別是使用張力測量表用數據管理成為必要做法。其檢測方法有彈簧搖動輥式和微變位式檢測。機械式制動器從很早就被使用，價格便宜，但把握力矩值不準確。逐漸有其它形式出現。磁粉制動器是利用磁粉作為摩擦介質電流產生制動力，其轉矩－－-電流特性直線性好。被廣泛使用。氣壓制動器，有印刷機械使用較多，但力矩特性非線性及磨損大因素。也逐漸被大容量磁粉制動器所取代。
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