綠色關懷
　　
　　SAScoat公司十分注重生產對環境的影響，并在工廠內部推行一系列措施以減少碳足跡對環境的影響。這對SAScoat公司來說并不困難，因為在工廠創建時就一直遵循“綠色原則”。
　　
　　SAScoat在生產過程中，會對由顏料和材料產生的廢棄物進行分類，區分出：紙板類、紙張類、膜類和塑料類等。廢棄物每周清理2次，銷售給能再利用的回收站。VanZwieten介紹道：“在越南，廢棄物的回收要比歐洲實惠很多，因為歐洲是要收費的。”
　　
　　SAScoat加工出的所有產品均采用無溶劑和水基材料。公司使用的主要能源是液化石油氣，工廠內部設有污水處理廠，并自行運行與維護。“幸好有30萬美元的投資，使我們用過的每一滴水都可以經過處理再利用。”VanZwieten先生補充道：“所有的污水通過泵輸送到一個反應器內與化學藥劑混合。經過大約6～7個小時，污水與化學藥劑發生反應，然后再注入到一臺傳統的過濾機內，在這里水和固體顆粒被分離，由此便可獲得我們所需要的、能滿足PH值的潔凈水。”
　　
　　“隨后，剩余的污水會被排入普通的污水系統中，也就是工業園區內鋪設的公共污水管道。SAScoat目前使用的系統是瑞士設計的，在我們的監督下，越南當地的工程隊對其進行了改良。過濾機中存留的固化顆粒可以與培植園林用土混合在一起。”
　　
　　2012年3月，SAScoat獲得由COC/FSC（森林管理委員會）頒發的認證，這項證書是對SAScoat所采取的一系列環保措施的嘉獎。VanZwieten先生對此表示：“如果客戶要想與我們建立更持久的合作，成為利益一致的伙伴，它就是對客戶的一種承諾和擔保。另外，這項認證也說明雖然我們的產品是在亞洲生產的，但同樣是綠色的，與全球其它地區生產的綠色產品沒有差別。”
　　
　　鋼制托盤在SAScoat公司內部相當受歡迎，因為它很安全，也非常衛生，并且回收后還能夠再利用，而木托盤僅限于運輸。木托盤在接受熱處理時，都會采用EcO低氧/低溫控制系統來進行，它釋放出的有毒物質非常少。反熏蒸系統只使用熱能和提取氧氣來進行適當的熱處理，這與傳統系統恰恰相反，而在傳統系統中，有毒物質則會被用于對木托盤的處理。
　　
　　技術研發為后盾
　　
　　SAScoat公司的在線實驗室可以通過生產工藝和過程對質量進行監控。它既可以測試材料點膠時的運行速度，也能夠測試標簽貼標時的最終效果。同時，它還能模擬標簽老化過程，以確保最終的產品壽命和可靠性。
　　
　　對未來的設想
　　
　　VanZwieten對未來很樂觀，他戲謔道：“SAScoat目前所遇到的唯一挑戰竟是‘發展速度過快’。”
　　
　　如今，芬歐藍泰標簽和艾利丹尼森也相繼在越南開始建立標簽材料的分切中心，它們是亞太區最主要的標簽材料加工商，SAScoat希望未來能夠填補中間空白，成為第三大供應商。
　　
　　SAScoat公司的愿景是以越南為加工基地，服務于全球客戶，以更好的品質贏得競爭，加快轉變，并堅持以客戶為本，竭誠為客戶節約成本、創造效益。
　　
　　同時，VanZwieten逐漸意識到“以投資促增長”的必要性。“我們很早以前就已經認識到：每獲得1美元收入，就必須投入2美元的成本。這是勇敢者的游戲，對于SAScoat模式，我們已經駕輕就熟。”明年，SAScoat將投入1.5億美元用于工廠的改擴建，以提高工作效率，降低操作成本。這項投資計劃包括再購買2臺分切機，預計今年年底會安裝到位。“對員工的培訓將是一項巨大的投資，這包括送技術人員去德國/瑞士進行為期三個月的培訓。”VanZwieten先生解釋：“要想獲得商業上的成功，就必須下足成本對員工進行培訓，讓他們能夠成為行業內的‘專家’。這個道理看上去非常簡單，但實施起來卻很繁雜，會涉及到各部門和工種的方方面面。”
　　
　　未來，SAScoat將涉足加工商業標簽和特種標簽材料，VanZwieten先生認為這只是如何處理好材料面材的問題。他胸有成竹地補充道：“目前，越南酒標相當大一部分需要從西班牙進口。酒標市場是亞太區最大的標簽應用市場之一，時間和機遇都不容我們錯過。”