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[包裝]如何排除因膠印機(jī)產(chǎn)生的瓦楞紙箱故障

2005-06-14 00:00 來(lái)源：慧聰網(wǎng) 責(zé)編：中華印刷包裝網(wǎng)

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   與膠印機(jī)有關(guān)的印刷故障在用膠印機(jī)印刷瓦楞紙箱面紙時(shí)，與膠印機(jī)有關(guān)的印刷故障較多，可以歸納為以下幾種。

   (1) 套印不準(zhǔn)。套印不準(zhǔn)的原因有多種，如機(jī)器的套印精度不夠，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行大修；橡皮布松動(dòng)；印版版夾松動(dòng)；機(jī)組之間紙張的交接不穩(wěn)定；遞紙牙開牙、閉牙不良；開閉牙彈簧斷裂或油眼缺油、銹死：在入機(jī)前紙張前沿受力不勻或紙的兩端被動(dòng)進(jìn)入叼牙，進(jìn)入機(jī)組之間后，被動(dòng)進(jìn)入叼牙的紙張又被展平等。

    (2) 水杠、墨杠。一般都是由于水輥、墨輥的接觸壓力不勻造成的。此外，還要檢查墨輥和水輥的軸承是否卡死或隙動(dòng)。印刷中還要注意水墨平衡的控制。

    (3) 網(wǎng)點(diǎn)增大或縮小、丟失。應(yīng)從以下幾方面著手檢查和解決：壓力是否合適；橡皮布是否老化或軋傷：印刷機(jī)各滾筒柱面是否磨損或夾有油垢等異物。有規(guī)則的網(wǎng)點(diǎn)增大有可能是傳動(dòng)齒輪缺齒或齒間夾有鐵屑。異物：滾筒軸承損壞，使網(wǎng)點(diǎn)橫向呈杠形增大，隨后又縮��；橡皮布彈力不良，或印刷壓力太大，超過(guò)了橡皮布的彈性限度，網(wǎng)點(diǎn)會(huì)出現(xiàn)有時(shí)增大，有時(shí)縮小或丟失，應(yīng)更換橡皮布和襯紙；而滾枕上有太多的墨垢或異物，或橡皮布過(guò)寬，其一端高于滾枕時(shí)，會(huì)導(dǎo)致壓力不平衡，結(jié)果一端網(wǎng)點(diǎn)增大，一端網(wǎng)點(diǎn)縮小。

   (4) 粘臟打花。由于瓦楞紙箱面紙的定量較高，一般在180g／m2以上，挺度高，卷繞性差，但反彈性強(qiáng)，容易產(chǎn)生粘臟打花現(xiàn)象，因此，在印刷機(jī)組中應(yīng)根據(jù)模切位定位防打花裝置，必要時(shí)還可在過(guò)紙滾筒上對(duì)應(yīng)于無(wú)墨或少墨的部位加墊海綿墊。另外，由于面紙定量較高，印刷時(shí)紙張從叼牙中掉落的現(xiàn)象也較普遍，因此，在調(diào)節(jié)前規(guī)時(shí)要保證進(jìn)紙順暢，待紙張充分進(jìn)入前規(guī)后再合壓印刷，并調(diào)節(jié)好收紙牙排的叼力。因紙箱面紙的反面為灰底紙，平整性差，收紙和堆紙時(shí)要注意背面粘臟，可適當(dāng)增加噴粉量，并控制堆紙高度，使收紙盡量整齊。

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