本土主要紙業(yè)公司之一，山東太陽紙業(yè)更是另辟蹊徑，投資3000萬元建立分廠，從事木糖醇相關衍生品生產。
　　
　　通過生物質精煉技術還可將廢棄物制成板材。“紙箱中含有不少塑料成分，直接焚燒處理會產生有害氣體，但這些塑料可被處理為黏合劑，代替含有有毒物質甲醛的膠黏劑，和紙質成分一同被制成‘木塑復合板’，可以用在家具或其他板材上，更為環(huán)保。”馮文英說。
　　
　　大規(guī)模產業(yè)化有難點
　　
　　據(jù)多位業(yè)內專家介紹，造紙企業(yè)轉型為生物質精練廠，目前大多還處在實驗室研究、中試或產業(yè)化示范階段，大規(guī)模產業(yè)化依然存在一系列障礙。
　　
　　芬歐匯川(中國)有限公司公司關系和企業(yè)發(fā)展總監(jiān)袁曉宇對《中國科學報》記者表示，首先是原料的獲取，哪些品種適合作為生物精煉的原料，如何有效收集和運輸，怎樣降低成本，這些因素都要統(tǒng)籌考慮，必須保證原料以較低的成本實現(xiàn)源源不斷的供給。
　　
　　“以原料運輸為例，存在一個收集半徑，超過一定距離，成本就會大幅上升。”袁曉宇說。
　　
　　徐明指出，以造紙為基礎，實現(xiàn)多元化、精細化的生物質精煉，還存在檢測手段和生產技術方面的問題。
　　
　　與徐明同項目組的研究人員段超進一步解釋道，與造紙有關的檢測技術早已成熟完備，而生物質精煉需要對更多生物質成分進行精細檢測和分析，因此也需要檢測技術和設備的豐富和改善。
　　
　　在生產技術方面，“造紙生產線原本已經是完整獨立的，要想轉型為生物質精煉生產線，就不可避免地有所補充和改變，有的甚至需要另建分廠，這就需要相應的設備、人才和管理。”徐明說。
　　
　　段超對《中國科學報》記者表示，造紙業(yè)相關科研人員目前努力的方向就是在原有造紙生產線的基礎上，通過盡可能少的改變獲得最大的效益。
　　
　　對于如何破解上述問題，徐明表示，由于生物質精煉所涉及的領域越來越廣泛而細致，因此需要各種技術的交叉，以及各個科研和產業(yè)領域的合作與融合。
　　
　　“從縱向上，需要自上而下打通農林業(yè)、與生物質精煉結合的造紙產業(yè)、包裝印刷業(yè)等一系列產業(yè)，形成大的產業(yè)鏈。”徐明說，“從橫向上，生物質精煉需要相關設備制造產業(yè)的支持，與材料、食品、化工、能源甚至信息、制造等產業(yè)相聯(lián)系，并催生出更多新興產業(yè)。”