食品包裝行業對于安全性的嚴格要求，使得小小的易拉罐里學問不少，要在追求包裝外觀精美，耐用的同時確保安全、環保，這就要求企業在產品研發、工藝提升、設備更新上投入相當的人力、物力。食品和飲料的金屬包裝一般為馬口鐵制或鋁制，金屬材料本身的加工技術國內已比較成熟，但包裝材料的加工和生產則需要先進的設備、工藝以及技術人才。

　　以焊縫補涂為例，奧瑞金在上世紀90年代中期率先從歐洲引進了當時最先進的焊縫補涂設備以及環保標準最高的粉末補涂材料，并從新加坡引進金屬包裝專業人才，在很短的時間內成功將粉末補涂工藝運用到生產中，徹底解決了易拉罐焊縫銹蝕滲漏的難題。

　　據了解，在擁有新設備、新技術的同時，當前包裝行業也面臨資源節約及環保的新趨勢，由此對包裝材料的減量化的研發以及罐型的差異化提出了更高的要求。目前發達國家金屬包裝制造企業已進入"超薄時代"，成功將規模化應用推進到0.12mm厚度，成本優勢突出，而大部分中國企業尚停留在0.16mm-0.28mm厚度。

　　奧瑞金的創新能力和研發能力在國內同行業居于領先地位。資料顯示，該公司在業內率先建立技術研發中心，已在各主要產品領域均形成了技術優勢，并創造了多個"第一"。例如第一家應用粉末補涂技術，第一家成功將厚度0.15mm的DR材應用于食品、飲料罐規模化生產，惟一一家具有完全自主知識產權和規模化生產能力的5L啤酒桶生產企業，惟一一家建立有害物質遷移實驗室的金屬包裝企業等。而0.12mmDR材在飲料罐的應用技術等已在研發之中。

　　據奧瑞金內部人士透露，由于核算口徑的差異，公司在研發上的投入比招股書中公布的要高得多。這些投入換來的是"飲料罐行業產值領先、功能飲料罐市場份額第一、番茄醬罐行業產值領先"等市場優勢，以及與紅牛、加多寶、旺旺等核心客戶穩定的戰略合作關系。

　　躋身國際競爭

　　奧瑞金招股書公布之初，不少人留意到其與紅牛之間的業務比重。招股書顯示，2011年1月至9月間，奧瑞金對前三大客戶紅牛、加多寶、旺旺的銷售額占當期營業收入的比重分別為72.22%、11.63%、5.90%，此即所謂"依賴"之說的緣由。針對這一疑問，奧瑞金總裁魏瓊解釋，"與大客戶之間長期穩定的合作關系為公司業績的穩定增長提供了保障"。

　　據介紹，與知名品牌之間的綁定是包裝行業的一大特點，這既是客戶企業謀求保證包裝供應所必須，也是包裝企業提前制訂原料采購計劃所必須。"金屬包裝行業原材料的采購是以年度和季度計劃的模式進行訂購和采購的，如果沒有固定的大客戶支撐，企業很難對年度及季度的采購計劃進行統籌安排，因此獲取穩定而有具有價格優勢的原材料供應渠道。"魏瓊表示，"金屬包裝企業的產業鏈模式決定了必須保持穩定而牢固的上下游合作關系，這其實也就是我們通常所說的核心客戶資源優勢和供應鏈優勢。"

　　奧瑞金是中國金屬包裝行業率先采用"跟進式"生產布局模式的企業。通過"共生型生產布局"(Implant模式)和"貼近式生產布局"(Wall to Wall模式)，與核心客戶在空間上緊密依存或相鄰而建，形成了相互依托的發展模式。當前，奧瑞金在全國東、西、南、北、中幾大方位的生產中心布局已經完成。

　　值得注意的是，在奧瑞金的大客戶名單中，還涵蓋了達利園、娃哈哈、伊利、匯源、燕京、霸王等知名品牌，由于其中一些合作關系建立得較晚，合作規模仍在擴展之中。而募投方向"二片罐"項目的上馬主要是為滿足加多寶、雪花啤酒、青島啤酒、可口可樂等新的大客戶的需要。

　　"中國包裝行業還有很長的路要走，此次上市將助力奧瑞金與國際品牌共舞。"魏瓊表示。