我國的制造業舉足輕重，已經發展成為世界級的制造業中心。由于這些行業中大量使用木材以及EPS泡沫塑料作為包裝材料，使用蜂窩紙板替代傳統包裝材料已經成為大勢所趨。格力空調在幾年前率先使用蜂窩紙板包裝空調，一條生產線每天需要3000套蜂窩紙板襯墊，每年需要2000萬方蜂窩紙板。奧克斯空調2003年用蜂窩紙板包裝空調出口30萬套。占其總產量的20﹪。現在已經全方位應用。海爾的空調柜機2004年應用蜂窩紙板包裝，每天使用2萬多平方，亦將在電冰箱上推廣應用。又在2008提出產品環保包裝計劃，在張瑞敏總裁親自指導下計劃用1～2年時間實現海爾的全綠色包裝，據了解，海爾每年的包裝材料需求大約10億元，每年需要蜂窩紙板超過5000萬平方.
　　
　　繼空調使用蜂窩紙板材料包裝之后，其他家電也開始涉及蜂窩紙板，澳柯瑪，長虹等一批國內為企業也開始用蜂窩紙板替代EPS發泡塑料和木質托盤。四川長虹在2002年以蜂窩紙板為主要材料，配合紙護角紙漿模塑，組合應用，替代了EPS發泡塑料和木質托盤。逐步形成了長虹品牌空調彩電，背投，視聽等家電系列產品的綠色環保包裝解決方案。其他企業如空調，冰箱壓縮機生產企業---順德美藝，廣州三菱，生產微波爐的格蘭仕，生產顯像管的深圳中康，佛山彩色顯像管廠等等一大批大中型企業，都業已或正在成為蜂窩紙板的用戶。如北京東陶機器有限公司生產的衛生陶瓷潔具包裝箱、松下照明產品出口用運輸托盤、北京古橋空調產品緩沖襯墊等。象保定風帆蓄電池股份有限公司、北京博納電子有限公司、江蘇儀征化纖公司等知名企業也都開始使用蜂窩紙板。還有一些大的用戶企業購置了蜂窩紙板生產線，自己加工包裝制品。目前還有很大一部分企業包裝選用其他材料，蜂窩紙板的發展空間十分巨大。另外《蒙特利爾議定書》和《維也納宣言》（我國均是簽字國）規定，在2000年實現消除EPS污染的目標，蜂窩紙板優良的緩沖性能，是取代EPS的理想材料。據統計，我國包裝行業每年消耗的EPS發泡塑料每年超過1億立方米，經濟價值大約在300～400億元，如果包裝行業有一部分使用蜂窩紙板代替EPS，將會產生一個幾十到上百億元的新型包裝材料市場，他不僅有良好的經濟前景，同時它還具有以低碳材料代替高碳材料的特點，順應國家產業政策，既能做到節能減排，又綠色環保，有著深遠的社會經濟效益。
　　
　　4家具行業
　　
　　使用蜂窩紙板制作家具正在發展成為一種趨勢，如東莞福運家私，廣州皇朝家具，宜家家具，江門建威家私，深圳紅蘋果家私和浙江捷豐家居等知名企業一直在開發和應用蜂窩紙板材料。由于國內木材資源日益減少，需求越來越大，而國外木材資源（如東南亞，南美，非洲等）正受到越來越多的保護，木材的短缺和價格上漲已不可避免。因此以蜂窩紙板代替實木材料，不但節約資源，保護環境，更是順應了市場的基本規律，未來具有廣闊的市場和應用前景。
　　
　　5建筑行業
　　
　　國家建委等聯合通知，從2000年6月1號起，各省大中城市新建住宅，逐步限時禁止使用實心磚，積極推廣新型墻體材料。給紙板蜂窩石膏板內墻打開了市場，據估算，如果紙板蜂窩石膏板在建筑方面的使用率達到10％，需要蜂窩紙板5億平方。
　　
　　6汽車行業
　　
　　蜂窩紙板的最新應用——乘用車蜂窩結構內飾板材已經在德國成功應用。德國寶馬，奔馳，奧迪等高檔轎車已經開始批量使用，他是低成本的蜂窩結構紙芯與玻璃纖維材料或其他天然纖維材料復合制造的輕質和環保的結構板材，他重量輕，可減輕汽車自重并減少油耗，降低二氧化碳的排放，他不僅成本低，還可以完全再生或循環利用。值得大力推廣和應用。我國每年的乘用車超過1000萬輛，推廣和應用蜂窩紙板材料具有非常良好的市場前景和空間。
　　
　　7衛生棺方面
　　
　　廣東深圳已經明文規定，從2000年4月1號起，禁止使用木質棺火化，同時在全國推廣使用。
　　
　　8機電精密儀器等
　　
　　機電產品每年產值8000億，如包裝占3％，其中10％用蜂窩紙板包裝，其產值就達到2.4億
　　
　　9玻璃陶瓷方面
　　
　　10其他異型包裝
　　
　　C、社會價值
　　
　　利用蜂窩技術開發低碳材料，不僅順應我國的現實狀況，更符合我國的產業政策及發展方向，更是目前我國大力提倡的建設資源節約型和氣候友好性社會的具體體現。例如，通過對實體材料蜂窩化，就可以大幅度提高材料的利用率。以目前技術，使用1噸蜂窩紙板可以減少大約40立方米的實體材料消耗，以我國每年木材消耗量1億立方計算，如果其中20％，被蜂窩材料代替，就節省木材2000萬立方，按國家科技部公布的節能減排數據計算，相當于節省標準煤500萬噸，減少二氧化碳排放1286噸，同時蜂窩紙板本身還可以作為碳儲存的載體，進一步減少碳排放，達到資源節約和環保的目的。