標簽印刷油墨采購中應考慮的九大因素
2011-10-20 10:48 來源：標簽與貼標 責編：江佳
- 摘要：
- 一般來說，在選擇標簽印刷油墨時要綜合考慮承印材料的類型、印刷方式和印刷條件、客戶的特殊要求、印后加工工藝、標簽的用途及使用條件、成本等幾方面的因素。
【CPP114】訊：一般來說，在選擇標簽印刷油墨時要綜合考慮承印材料的類型、印刷方式和印刷條件、客戶的特殊要求、印后加工工藝、標簽的用途及使用條件、成本等幾方面的因素。
1.在選擇標簽印刷油墨時還要充分考慮客戶的要求。有時客戶可能要求標簽具有某種特殊的效果，比如冰花效果、磨砂效果、防偽效果等，此時可能就要從標簽印刷油墨的角度來考慮如何滿足客戶和產品的特殊要求。
2.標簽是否要跟隨其所粘貼的產品一起經歷一些特殊的加工工藝流程?有什么特殊要求?這對標簽的選擇也有一定的影響，比如在有些產品的加工流程中，其上所粘貼的標簽可能要經受高溫的考驗，或者要接觸到某些化學試劑，這就要求標簽印刷油墨必須具有優良的耐高溫性，抗化學性等，否則就會造成標簽的變形或損壞。
3.標簽的用途及使用環境也是選擇標簽印刷油墨時一個不可忽視的因素，比如：日化洗滌品上所用的標簽，通常要求其印刷油墨具有良好的耐酸堿性、耐油脂性等。又如：在戶外使用的標簽，由于要經受風吹、日曬和雨淋的考驗，因此，在選擇標簽印刷油墨時必須注重油墨在耐光、耐水、耐高溫、耐酸堿等方面的性能。
4.成本方面的因素。企業的目標就是要追求利潤的最大化，這必然就涉及到了成本問題。一般來說，UV標簽印刷油墨的價格最高，其次是水性標簽印刷油墨，而溶劑型標簽印刷油墨的價格最低。當然，還要考慮運輸，存儲等方面的費用和成本。標簽印刷油墨的性能指標主要包括色相、細度、飽和度、光澤度、附著力、黏度、干燥性等。這些性能對印刷工藝及印刷質量都有很重要的影響。
5.承印材料的類型及性能是決定標簽印刷油墨的最重要因素之一。不同的承印材料需要采用不同的油墨。例如：紙質標簽可以采用水性油墨印刷，而薄膜類標簽通常要采用溶劑型油墨印刷。另外，值得注意的是，即使是同種類型的承印材料，如果品種、級別或表面性能不同，也可能要采用不同的油墨。
6.印刷方式和印刷條件也是影響標簽印刷油墨選擇的重要因素之一。不同印刷方式的油墨一般不能替代使用或混合使用，而且，印刷速度、印刷設備的類型及性能等對標簽印刷油墨的選擇也有一定的影響。
7.油墨黏度穩定是保證印刷品質量一致性的前提之一，油墨黏度過高或過低都不利于印刷，因此，對油墨黏度的控制相當重要。一般來說，在印刷過程中，隨著油墨中水分和溶劑的不斷揮發，油墨黏度會逐步提高，故應經常測量油墨的黏度，做好黏度變化記錄，并及時予以調整。
8.油墨的干燥性對標簽印刷也有很大影響，干燥過快容易引起圖案變淺甚至干版現象；干燥過慢容易造成油墨粘連或印品粘臟。一般來說，油墨的干燥速度應當與印刷速度、印刷設備的干燥能力以及印刷圖案的面積相適應。
9.對于水性標簽印刷油墨，pH值的控制相當重要，一般在8～9之間為宜。水性油墨pH值的改變也會引起黏度的改變，因此，在印刷過程中每隔一定時間就要向油墨中添加適量的PH值穩定劑。
1.在選擇標簽印刷油墨時還要充分考慮客戶的要求。有時客戶可能要求標簽具有某種特殊的效果，比如冰花效果、磨砂效果、防偽效果等，此時可能就要從標簽印刷油墨的角度來考慮如何滿足客戶和產品的特殊要求。
2.標簽是否要跟隨其所粘貼的產品一起經歷一些特殊的加工工藝流程?有什么特殊要求?這對標簽的選擇也有一定的影響，比如在有些產品的加工流程中，其上所粘貼的標簽可能要經受高溫的考驗，或者要接觸到某些化學試劑，這就要求標簽印刷油墨必須具有優良的耐高溫性，抗化學性等，否則就會造成標簽的變形或損壞。
3.標簽的用途及使用環境也是選擇標簽印刷油墨時一個不可忽視的因素，比如：日化洗滌品上所用的標簽，通常要求其印刷油墨具有良好的耐酸堿性、耐油脂性等。又如：在戶外使用的標簽，由于要經受風吹、日曬和雨淋的考驗，因此，在選擇標簽印刷油墨時必須注重油墨在耐光、耐水、耐高溫、耐酸堿等方面的性能。
4.成本方面的因素。企業的目標就是要追求利潤的最大化，這必然就涉及到了成本問題。一般來說，UV標簽印刷油墨的價格最高，其次是水性標簽印刷油墨，而溶劑型標簽印刷油墨的價格最低。當然，還要考慮運輸，存儲等方面的費用和成本。標簽印刷油墨的性能指標主要包括色相、細度、飽和度、光澤度、附著力、黏度、干燥性等。這些性能對印刷工藝及印刷質量都有很重要的影響。
5.承印材料的類型及性能是決定標簽印刷油墨的最重要因素之一。不同的承印材料需要采用不同的油墨。例如：紙質標簽可以采用水性油墨印刷，而薄膜類標簽通常要采用溶劑型油墨印刷。另外，值得注意的是，即使是同種類型的承印材料，如果品種、級別或表面性能不同，也可能要采用不同的油墨。
6.印刷方式和印刷條件也是影響標簽印刷油墨選擇的重要因素之一。不同印刷方式的油墨一般不能替代使用或混合使用，而且，印刷速度、印刷設備的類型及性能等對標簽印刷油墨的選擇也有一定的影響。
7.油墨黏度穩定是保證印刷品質量一致性的前提之一，油墨黏度過高或過低都不利于印刷，因此，對油墨黏度的控制相當重要。一般來說，在印刷過程中，隨著油墨中水分和溶劑的不斷揮發，油墨黏度會逐步提高，故應經常測量油墨的黏度，做好黏度變化記錄，并及時予以調整。
8.油墨的干燥性對標簽印刷也有很大影響，干燥過快容易引起圖案變淺甚至干版現象；干燥過慢容易造成油墨粘連或印品粘臟。一般來說，油墨的干燥速度應當與印刷速度、印刷設備的干燥能力以及印刷圖案的面積相適應。
9.對于水性標簽印刷油墨，pH值的控制相當重要，一般在8～9之間為宜。水性油墨pH值的改變也會引起黏度的改變，因此，在印刷過程中每隔一定時間就要向油墨中添加適量的PH值穩定劑。
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