【CPP114】訊：時下，消費者對產(chǎn)品包裝的要求越來越高，為了響應這種市場需求，包裝設計者和包裝印刷企業(yè)都在積極尋求適宜的解決方案，輪轉絲網(wǎng)印刷可以稱得上是一種有效的解決方法。本文就對輪轉絲網(wǎng)印刷單元在連線加工中的應用進行分析與探討。

　　為什么選擇輪轉絲網(wǎng)印刷

　　絲網(wǎng)印刷的分類方法很多，根據(jù)絲網(wǎng)印版的結構可以分為平網(wǎng)印刷和圓網(wǎng)印刷。輪轉絲網(wǎng)印刷就是圓網(wǎng)印刷的一種，在實際應用中，它也是許多印刷企業(yè)心目中的首選。

　　由于絲網(wǎng)印刷品的墨層厚實，遮蓋力強，因此在標簽和包裝印刷領域中的應用愈來愈廣泛。

　　另外，輪轉絲網(wǎng)印刷單元的結構非常簡單、靈活性強、適應性好，可以很輕松地與采用模塊化設計結構的窄幅或?qū)挿�輪轉印刷機構成組合式印刷。

　　組合輪轉絲網(wǎng)印刷機已經(jīng)快速地超出了其最初的壓敏標簽的印刷應用范疇。為了獲得絲網(wǎng)印刷可以提供的獨特印刷效果，窄幅卷筒印刷企業(yè)開始使用絲網(wǎng)印刷單元，比如先用絲網(wǎng)印刷方式在薄膜和箔類承印材料上印刷白色或其他顏色作為底色，然后再用膠印、柔印或凹印進行彩色圖案和標識的套印，大大提升了產(chǎn)品的檔次和附加值，從中可以獲得豐厚的利潤回報。

　　現(xiàn)在我們可以在柔性版印刷機、卷筒紙膠印機以及凹印機上看到輪轉絲網(wǎng)印刷單元，當然在不同的印刷工藝中絲網(wǎng)印刷單元所帶來的附加值也有所不同。由于絲網(wǎng)印刷能夠提供非常厚的墨層(可以高達260μm)，所以輪轉絲網(wǎng)印刷單元常常用于具有立體感的三維效果和盲文標簽的印刷等。用輪轉絲網(wǎng)印刷單元印刷UV光油可以得到非常高的光澤度或浮雕效果;輪轉網(wǎng)印金屬油墨還可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的燙印工藝，而且成本更低，對環(huán)境也不會造成污染;對于有高密度要求的印刷，如電子標簽(RFID)印刷和磁性印刷等，輪轉絲網(wǎng)印刷可謂是理想的選擇;對于使用熒光油墨、熱升華油墨以及其他特種油墨的印刷，輪轉絲網(wǎng)印刷也是非常合適的選擇。

　　深入認識輪轉絲網(wǎng)印刷單元

　　采用輪轉絲網(wǎng)印刷時，一個帶有網(wǎng)孔的絲網(wǎng)印版滾筒內(nèi)部被覆以油墨，當卷筒承印材料與旋轉著的印版滾筒接觸時，通過位于滾筒內(nèi)部的刮板對油墨施壓以使油墨透過絲網(wǎng)版上的網(wǎng)孔并轉移到承印物材料上。我們可以通過選用不同網(wǎng)目(如今可以做到400目/英寸以上)大小的絲網(wǎng)版和調(diào)節(jié)印刷壓力大小的方式來控制轉移到承印材料上的墨層厚度。

　　絲網(wǎng)版的制版工藝也比較簡單：首先要用液態(tài)的水基型感光乳劑涂覆絲網(wǎng)版，以堵住所有的網(wǎng)孔，然后將絲網(wǎng)版放到干燥箱中干燥;制版時，將帶有印刷圖像的正片纏繞在涂覆過感光乳劑的絲網(wǎng)版滾筒上，并用UV光源對其曝光(由于絲網(wǎng)印版一般是滾筒狀的，故需要旋轉網(wǎng)版滾筒)。曝光完成后，將絲網(wǎng)版放在自動沖版機中沖洗，未曝光的乳劑被沖洗掉，這時就留下圖文部分的網(wǎng)孔了。

　　經(jīng)過上述步驟以后，印版滾筒就可以上機印刷了。與平網(wǎng)印刷不同的是，輪轉絲網(wǎng)印刷中刮板是固定在印版滾筒里面不動的，印刷前，先在滾筒內(nèi)部充滿油墨，印刷時依靠絲網(wǎng)版滾筒的旋轉，在刮板的壓力作用下使油墨透印到承印材料上;印刷完成后，可以將印版用相應的印后設備清洗并儲存起來，以備再次印刷時使用。有的絲網(wǎng)版(如Stork公司的某些絲網(wǎng)版)的乳劑層還可以全部被剝離，然后再用于涂覆和成像，其重復使用次數(shù)可以高達10～20次，顯然這有很重要的成本效益。我們可以做一個小小的計算，假如一個印版滾筒的價格是3000元，通過重復使用，每次印刷的絲網(wǎng)版成本最多可以降低到150元。

　　輪轉絲網(wǎng)印刷的速度通常在75～150英尺/分鐘，但如果印刷更厚的墨層，則速度會更慢一些;如果中間干燥時間長一些，輪轉絲網(wǎng)的速度也可以達到150～350英尺/分鐘。實際上，輪轉絲網(wǎng)印刷機本身的運行速度并不受限制(其速度可以高達600英尺/分鐘)，真正的限制因素是油墨及其干燥性能。