【CPP114】訊：彩色照片、圖片、油畫和水粉等各種繪畫是用顏色變化來表現物體和空間的，用絲網涂料印花方法在織物上再現彩色原稿的工藝原理是建立在視覺理論基礎上的。根據分色原理，借助電子分色機將色調變化復雜的彩色原稿分解為黃、品紅、青三個原色的單色網點陽圖底版，將分色陽圖用感光制版法制成絲印版后，再用黃、品紅、青三原色涂料印漿將各單色圖像套印在一起，彩色原稿就再現于承印的織物上了。

　　1. 定位裝置。彩色網目調印花套版的誤差允許在1mm以內，要使套版準確，定位裝置的配合是至關重要的。在紙上印刷網目調彩色圖像是靠十字線定位的，在織物的網目調彩色印刷中，定位方法一種是用印版和印臺的定位器將各色網版定位，另一種方法是手工印刷小面積圖像時用目測定位法。機械和手工印花采用和定位器套印準確、生產效率高，定位釘在定位孔內的配合間隙不得大于0．1mm。

　　紡織品絲網印臺都裝有不同形式的定位器，以確保套位準確。紡織品絲網印花形式有兩種：一種是版動布不動，多用于手工印花；一種是布動版不動，多用于平網機器印花。采用何種形式，沒有固定的模式，根據具體情況而定。目前印花臺板的定位，一般采用插入式。

　　2. 印花要領。印花過程中，無論是機械的還是手工的，需要調節或控制的因素很多。尤其是手工操作，各種因素都要由人來調整。在織物上進行絲網印花的操作要領是：思想要集中，刮板推動用力要均勻，角度要一致，帶漿要均衡，收漿要干凈。在操作過程中要做到邊操作、邊檢查和互相檢查，要做到套印準確、粗細均勻、深淺一致。印版排列次序原則是先深后淺，先細后粗。

　　刮板與臺面的硬度，對網目調印花影響很大。網點印刷需要高度的清晰性，非紡織品表面平滑，質地挺括，不易變形，網點清晰度有保證，而紡織品既有吸濕力，表面又不光滑，且有織物孔目。如何把網點印刷清晰、刮印的熟練程度十分重要。

　　給色量對網目彩色印花的影響是多方面的。在紡織品色塊絲印中，給色量只影響印花色調的深淺，而對網點彩色印花的影響則大得多，因為網點印花圖案中的色彩是靠網點的重疊和并列來實現的，如果一個色的漿層稍有出入，則馬上會在階調的表現上反映出來，因此要嚴密控制和掌握給色量(給漿量)的一致。

　　印版與承印物之間的距離，在紡織品色塊絲中對成品質量的影響并不大，但在網點彩色印花中則十分重要，這應引起操作者的注意。

　　3. 網目調印花用印花漿的特點。網目調彩色印花用的涂料印花漿有黃、品紅、青三色，在實際印花時還需加一個黑色，所以網目調彩色印花習慣上也稱四色彩印。這種印花漿是水溶性的，目前新開發出的還有各種熒光印花漿。對網目調彩色印花用的涂料印花漿的要求，除應具備正確的色相外，還應具備一定的透明度、粘度、干燥速度和堅牢度。

　　①透明度。網目調彩色絲印花是通過網點疊壓及并列重現原稿的色彩與階調的，這就要求印花漿有一定的透明度。可通過實驗觀察色漿的透明度，試驗是把各色印漿刮印在有深藍色圖紋的紙上，干燥后觀察原來圖紋的清晰度，即可得知印花漿的透明程度。②粘度。為了使印版上的網點清晰而順利地再現于織物上，對印漿的粘度及觸變性有一定要求。③干燥速度。印漿的干燥速度與印漿的過網性有直接關系，也決定著各色之間印花的間隔時間。

　　4. 印花漿的色彩調配。印花漿的色彩調配是印花生產過程中不可忽視的一個環節。調配的基本原理離不開色光加色的色料減色法基本原理。

　　為了得到理想色彩的漿料，必須做到：了解印花漿的各種規格和性能，使所配的印花漿適合生產需要；掌握色彩學基本知識，在調色中運用自如；對印花的色彩及工藝技術進行分析，找出套色的色序，以免色序不對，兩色混溶，顏色發生變化；調色時還要注意盡量以原色來調配，否則易使調出的色“發灰”。

　　5. 如何提高網目調色印花的產品質量。如何評價織物彩色網目調印花產品的質量，是一個很復雜的問題。例如印刷業對龜紋疵點相當重視，而紡織界對此持不同看法。當前評價織物彩色網目調印花質量側重于對原稿的復制程度，它應包括三個內容，即：調子還原是否完整、彩色還原是否準確，清晰度是否符合要求。

　　織物印花產品的外觀藝術效果，對產品的市場價值至關重要，產品一要干凈、整潔，二要反映出織物的特點，整體的藝術效果要優美、協調。另外，對產品的包裝裝潢也要重視。

　　6. 網目調色印花的主要疵點及防止措施。織物絲網印花常見的疵點大部分產生在印花過程及后處理當中。在實際操作中，根據具體情況分析產生疵點的原因，并采取相應措施，是防止織物印花出現疵點的好辦法。織物印花產生疵點的原因，亦可根據絲網印花疵病加以分析得出結論。


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