國家食品藥品監督管理局大力推行的電子監管碼也給標簽印刷企業帶來了巨大的商機。基本藥物中標企業今年4月1日起在產品最小包裝上賦碼才能上市銷售，而基本藥物為307個品種，涉及3000多家制藥企業，譚俊嶠估算，全年需要500億枚到1000億枚標簽或噴碼。這給標簽印刷企業、藥品包裝企業均帶來了巨大商機，同時也對標簽印刷企業在技術、質量、價格以及安全管理等方面提出了新的更高的要求與挑戰。

　　在展會上，記者看到了不少廠家推出了電子監管碼印刷設備，材料供應企業也看到了監管碼這一新興市場所帶來的商機。譚俊嶠說，國內已經擁有一大批能承擔賦碼任務的標簽和包裝印刷企業，如深圳九星、西安環球、北京德記、廣東正迪、佛山華新、濟南天一、濟南東港印務、北京寶島等。

　　技術——

　　標簽印刷趨向數字化

　　柔印發展很快

　　數字噴墨技術的發展，為標簽印刷發展提供了技術基礎。繼北京北大方正電子有限公司于2008年自主研發成功噴墨數字印刷機后，又有北京圣德安訊、北京欣健隆、北京蒙泰等一批企業陸續開發生產噴墨數字印刷機，為醫藥發展、數字標簽、按需出版、直郵賬單和商業短版印刷等市場提供裝備和技術。

　　北京北大方正電子有限公司副總裁董瑛在第三屆標簽技術高峰論壇上也提到，標簽越來越趨向個性化，這將使標簽印刷趨向數字化，一個是在傳統印刷上賦予數字印刷性能，即混合數字印刷，二是用數字印刷技術實現數字化印刷標簽。因此，目前市場上的數字標簽印刷設備分兩類。一類是專門的數字標簽印刷機，例如惠普、賽康等國外制造商推出的面向標簽印刷市場的數字印刷機；另一類是獨立的數字印刷系統，即可以作為獨立的印刷單元使用，又可以與傳統的柔印、膠印、網印甚至印后處理等工藝組合，有較高的靈活性。面對國內標簽印刷市場出現的這種數字化升級需求和市場契機，各大廠商都已聞風而動，紛紛推出標簽噴印系統。

　　柔印是標簽印刷發展的又一技術趨勢。安格魯·巴薩黑在第二屆國際印刷技術發展論壇演講中提到：“柔印是過去15年內發展最為迅速的印刷技術。曾多年被認為比苯胺印刷質量低、潛力小的柔印，如今在過去的幾十年中一直被認為是發展最快、能和膠印、凹印相媲美的印刷技術。就過去30年而言，輪轉凸版印刷的擴散在上世紀八九十年代，水性柔版的發展在上世紀90年代。如今，市場上無與倫比的主角是UV柔印技術，最近數字印刷也加入其中。”

　　組合印刷技術也是標簽印刷中具有發展前途的技術。譚俊嶠說，在采用組合印刷技術之前，多種工藝加工的標簽都在幾臺機器上分頭印刷加工，最典型的印刷加工就是模內標簽，經過3次加工，由于靜電、套準、張力變化等原因造成材料大量浪費，廢品率最高達50%以上。現在推行了組合印刷技術，一切都變得很簡單了。如安裝在機組中間的冷燙金裝置可以代替熱燙金，可以高速運行，現在模內標簽印刷可一次加工完成。

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