該公司從瑞典引進世界最先進的造紙廢水厭氧生化處理技術裝備，水的循環利用率達到96%以上，噸紙水耗8米3以下。

　　5.4貴州赤天化紙業公司

　　該公司從芬、德、瑞、奧、西、美、英、加等國引進年產20萬噸具有國際先進水平的竹漿生產線。包括竹片洗滌、篩選，連續蒸煮，封閉篩選、壓榨洗漿、中濃漂白，雙網壓榨、氣墊干燥，管式降膜蒸發器、單汽包低臭型堿爐、雙列四電場靜電除塵器，預掛式綠泥過濾機、壓力盤式白液過濾機、真空盤式白泥洗滌機，臥式石灰窯，R8法二氧化氯制備，二級生化處理、氣浮。其中漂白選用輕ECF和TCF新工藝，設計指標TCF運行時漂白工段污水排放量<3m3/t漿，CODCr發生量<17kg/t漿；ECF運行時漂白工段污水排放量<7m3/t漿，CODCr發生量<22kg/t漿。漂后漿的白度為88%ISO。

　　5.5湖南岳陽紙業公司

　　該公司引進年產40萬噸印刷紙項目，1條日產550噸具有國際先進水平的廢紙脫墨漿生產線，配套建設日處理規模為6萬米3的污水處理工程，以及熱電聯產項目。項目清潔生產能力達到國際先進水平，其中噸紙耗新鮮水小于8米3，噸紙綜合能耗低于620千克標煤，噸紙廢水排放量小于6米3，噸紙COD產生量低于18千克，白水循環利用率大于90%，熱電聯產的生物質鍋爐每年可利用制漿造紙廢棄物18.2萬噸，“三廢”得到充分利用。

　　5.6湖南駿泰漿紙公司

　　該公司采用木材為原料生產40萬噸／年漂白紙漿，使用的能源100％為生物質燃料(濃縮黑液和樹皮、木屑、生物污泥等固體廢物)發電供熱，正常生產時不需補充化石燃料，更有效地減排二氧化碳和二氧化硫。該公司黑液提取率>99%，堿回收率達98%，漂前用堿100%自給，除滿足全廠熱電需求外，還有35萬兆瓦綠色電能外供電網。苛化生產的白泥經過回轉窯煅燒成生石灰循環使用，利用率>98%。噸風干漿取水量45米3，基準排水量＜30米3，COD＜50kg/t、BOD≤15kg/t、SS≤10kg/t，電耗＜700kWh/t，水循環利用率＞90%。

　　5.7山東太陽紙業公司

　　該公司引進2條化機漿生產線，采用余熱利用技術，將廢水蒸發后送入高壓堿回收爐焚燒，產生的熱量用來發電，廢水實現零排放；即將運行的1000噸/日堿回收及余熱發電系統，將充分回收利用余熱。

　　6研制開發具有國際先進水平的國產裝備

　　堅持引進技術和自主研發相結合的原則，跟蹤研究國際前沿技術，發展具有自主知識產權的先進技術和裝備。

　　6.1河南江河紙業公司

　　該公司自主研發的抄寬3150mm、車速1000m/min造紙成套設備多項關鍵技術具有明顯的自主創新性，其整體技術水平已達到國內領先水平，稀釋水流漿箱、機內膜轉移涂布機等5項核心技術達到國際先進水平。成套設備中帶飄片的稀釋水流漿箱、頂網成形器、機內膜轉移涂布機、空氣轉向器、空氣干燥箱、縱向定量脈沖衰減器、涂料在線除氣器、氣囊加壓雙刮刀、自動全幅式高壓洗滌裝置，并設計配置了適應于車速1000m/min紙機的DCS、傳動系統和紙病控制系統。

　　由于對紙機進行節能改造，提高紙機車速，實現增效節能，2009年噸紙產品綜合能耗降至0.672噸標煤，廢水5.5米3以下，CODCr含量55mg/L以下，榮獲2009年河南省總工會、發改委、環保局聯合授予的“河南省節能減排先進單位”稱號。

　　6.2無錫滬東麥斯特環境工程有限公司

　　該公司采用CQJ超效淺層離子氣浮（DAF），高效運用了國際先進的微氧化技術和高密度的離子氣泡技術，改變了水的表面張力，提升了水中的溶解氧，解決了生化和物化都難以降解的CODCr技術難題。該技術裝備的特點：脫色能力強、CODCr去除率高、運行成本低，適用于不同漿種和紙種的污水處理。如廣州造紙公司當生物處理后的出水CODCr濃度200mg/L時，經氣浮處理，出水CODCr濃度在60mg/L以下，色度不到20倍，噸水成本不超過0.7元。又如泰格林紙集團化機漿生物處理后出水CODCr400～450mg/L，經離子氣浮處理后出水CODCr80～110mg/L，色度從285倍降至30倍以下。總的來說，經離子氣浮處理后出水的CODCr為50～80mg/L。國內已有300多家制漿造紙企業采用或準備采用該公司的深度處理技術裝備。

　　6.3山東汶瑞機械公司

　　該公司為四川永豐漿紙公司提供全套洗選漂成套設備，包括鼓式真空洗漿機、澄清池、苛化器、預掛過濾機等主體設備。共9臺洗漿機，其中5臺120米2、。該公司并為孟加拉國KPM紙廠提供8臺真空洗漿機，印度Bindal紙廠7臺110米2洗漿機也由汶瑞公司提供。

　　6.4江蘇華機集團

　　該集團是國內大型板（管）式蒸發器及制漿造紙裝備基地。該公司主要致力于制漿造紙環保節能新技術、新設備，主要產品板式蒸發器年產量為50萬米2，管式蒸發器為10萬米2，國內市場占有率已超過70%，至今已為100多家造紙企業提供了800余臺（套）蒸發設備。近年又開發了濕法備料、連續蒸煮、氧脫木素系統、二氧化氯制備、過氧化氫漂白裝置以及新型堿回收苛化設備等。

　　7采用循環經濟理念，提高污染治理效能

　　近年來，我國已有一批在清潔生產與污染治理方面取得顯著成效的企業，這些企業采用循環經濟理念進行污水處理和回收利用，實現了“資源→產品→再生資源”的封閉循環，推動低碳制漿造紙。

　　7.1印尼金光APP及其子公司江蘇金東紙業

　　APP率先在國內按照循環經濟理念，實施造紙工業與環境協調發展的現代化造紙企業集團。APP集團經營中打造了兩個循環產業鏈：造紙廠實行“減量化、再利用、再循環”的“靜脈產業鏈”，將“資源—產品—廢棄物”開環式流程轉變為“資源—產品—廢棄物—再資源化”的閉環式流程；集團實行林漿紙一體化的“動脈產業鏈”，各工廠通過原料互供、資源共享，實現了廢棄物的減量化、資源化和無害化。該公司林紙循環模式入選“2009跨國公司中國貢獻榜”。

　　江蘇金東紙業公司引進國際上最先進的紙機和節水治污新工藝、新設備，大力推行循環經濟，全面實施清潔生產，水循環利用率達96%以上，噸紙用水量為9.53米3，排水量降到7.86米3。