按粘合劑和化學特性分類，分為橡膠基和丙烯酸類兩種不干膠材料；

　　按底紙特性分類，分為不透明的底紙，半透明的底紙和透明底紙三種不干膠材料；

　　按面材特性分類，分為紙張不干膠材料，薄膜不干膠材料和特種不干膠材料。

　　最后，我們按照面材的分類來談談不干膠紙張的不干膠薄膜材料標簽的具體印刷及加工工藝：

　　一、紙張類不干膠標簽的印刷加工工藝

　　1、印刷加工工藝流程

　　不同種類的材料，不同用途的標簽，所使用的工藝流程也不同。一般標簽印刷機為多功能設備，加工廠可根據客戶的要求制定印刷加工工藝。不干膠標簽印刷加工工藝流程如下：

　　（1） 放卷

　　A間歇式：卷筒紙放卷時無張力變化，所以不需要調整。應用在平壓平，圓壓平標簽機上，放卷速度慢。由于此類設備無紙張定位校正裝置，要求卷筒紙端面整潔，確保印刷時套印準確。

　　B連續式：應用在輪轉型圓壓圓標簽機上。由于當卷筒紙直徑速度變化時，紙張有張力變化，所以此裝置有張力自動或手動控制機構，還有卷筒紙糾偏校正裝置，以確保平穩輸紙，保證印刷質量。

　　（2） 燙金

　　平壓平：應用在圓壓平，平壓平標簽機上，速度低。

　　圓壓圓：應用在圓壓圓標簽印刷機上，速度快，可連續燙金，一般很少使用，普遍利用印金工藝代替燙金。

　　（3） 印刷

　　平壓平：適合小面積，簡單圖紋的印刷，如價格標簽，條形碼等。

　　圓壓平：適合帶有實地的，一般圖紋的標簽印刷，可進行簡單的彩色網目調印刷。

　　圓壓圓適合各類圖紋標簽印刷，尤其適合高檔次的彩色網目調標簽印刷。

　　UV印刷：在以上三種印刷方式中，加上UV干燥后，都可印刷薄膜不干膠材料。

　　（4） 先燙金，后印刷

　　在無UV干燥的設備上，使用普通油墨，缺點是印刷圖案設計受到限制。

　　（5） 先印刷，后燙金

　　應用在有UV干燥裝置的設備上，油墨快速干燥后在油墨上燙金，燙金圖紋任意設計，不受油墨的限制，適用于高檔次標簽的印刷，是一種先進的生產工藝。

　　（6） 上光

　　實地上光：在油墨表面涂布一層上光油，目的在于保護墨層，防潮，防水以及提高表面光澤，可代替復膜工藝，采用UV干燥方式。

　　（7） 復膜

　　在紙張或薄膜材料上復膜，目的是保護油墨，防水，防潮，增加標簽強度，增加圖紋

　　立體感。復膜分為有底紙復膜和無底紙復膜，由于后者成本低，目前普遍采用。根據工藝的要求又有復合包裝機' target=_blank>透明膜和亞光膜兩種，前者應用較普遍。

　　（8） 打孔

　　應用不普遍，主要用于計算機打印的標簽。要求是標簽兩側打定位驅動孔，或標價槍上應用的標簽，要求在標簽中間打孔，供定位和驅動用。