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申威達(dá)“節(jié)流”的裁切解決方案

2011-01-24 09:47 來源：CPP114 嚴(yán)影/文責(zé)編：張健

摘要：: 與印前開料生產(chǎn)線相似的是，通過自動理紙、堆垛，方便用戶將成品運輸及捆扎的成品裁切生產(chǎn)線，同樣只需兩人操作，較單機使用效率提高180%；通過輔助設(shè)備完成上紙和卸紙，降低操作者勞動強度。

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　　【CPP114】訊中國印刷企業(yè)傳統(tǒng)的裁切方式是單機裁切，作為申威達(dá)技術(shù)負(fù)責(zé)人、副總經(jīng)理，金哲東在調(diào)研時發(fā)現(xiàn)了這種普遍現(xiàn)象背后的極大弊端，它與微利時代下印刷企業(yè)對“開源節(jié)流”的焦渴是背道而馳的，甚至印刷行業(yè)95%的企業(yè)都習(xí)慣于單機裁切的生產(chǎn)方式，導(dǎo)致裁切設(shè)備使用效率低、單機最大效用無法充分發(fā)揮。于是，“印前開料的X1370裁切生產(chǎn)線；印后成品的X1150裁切生產(chǎn)線；大門幅裁切的X1550裁切生產(chǎn)線”的裁切生產(chǎn)線的解決方案便應(yīng)運而生。

　　其中，與膠印機配套，專為其開料的X1370裁切生產(chǎn)線，1條生產(chǎn)線可供4臺膠印機的紙量；生產(chǎn)線只需2人操作，較單臺切紙機提高切紙機使用效率180%；更大大降低膠印機的停機時間。此外，通過輔助設(shè)備完成上紙和卸紙可降低操作者勞動強度，并減少了中間理紙環(huán)節(jié)、提高了使用效率。素以影像類、藝術(shù)類精細(xì)復(fù)制而聞名的杭州影天，所購入印前開料裁切生產(chǎn)線便是成功個案[附下圖]。

　　與印前開料生產(chǎn)線相似的是，通過自動理紙、堆垛，方便用戶將成品運輸及捆扎的成品裁切生產(chǎn)線，同樣只需兩人操作，較單機使用效率提高180%；通過輔助設(shè)備完成上紙和卸紙，降低操作者勞動強度。

　　大門幅裁切生產(chǎn)線提高效率更甚，需兩人操作，較單機可提高250%使用效率。其通過自動理紙、堆垛，方便用戶將超大規(guī)格紙張進(jìn)行運輸、裁切、堆垛，降低輔助時間；依靠高精度卸紙實現(xiàn)堆垛后直接上膠印機，縮短了膠印機的輔助時間。同時，其通過輔助設(shè)備完成上紙和卸紙，可降低操作者勞動強度。