紙面整飾中的uv上光質量控制經驗漫談
2011-01-13 16:02 來源：互聯網 責編：張健
- 摘要：
- 根據紙張的不同情況適當提高uv光油的粘度和涂布量。對滲透吸收性強的紙張，可先行涂布一層底油。
三、印刷品表面uv光油涂不上、發花
主要原因：
1、uv光油粘度小、涂層太薄。
2、油墨中含調墨油或燥油過多。
3、油墨表面已晶化。
4、油墨表面防粘材料(硅油、噴粉)多。
5、涂膠網輥太細。
解決辦法：對要求uv上光的產品印刷時必須采取相應措施，創造條件，上uv光油時適當涂厚些，必要時可通過上底油或更換特殊光油來解決問題。
四、uv上光涂層有白點和針孔
主要原因：
1、涂層太薄。
2、網紋輥太細。
3、非反應型稀釋劑(如乙醇)加入量過多。
4、印刷品表面粉塵等較多。
解決辦法：生產環境及印刷品表面均應保持清潔，增加涂層厚度。也可加入少量平滑助劑。稀釋最好采用參與反應的活性稀釋劑。
五、表面涂布不勻，有條紋及桔皮現象
主要原因：
1、uv光油粘度過高。
2、涂布輥太粗不光滑。
3、壓力大小不均勻。
4、涂布量過大。
5、uv光油的流平性差。解決辦法：降低uv光油粘度、減少涂布量。壓力調整均勻。涂布輥應磨細、磨光。可加入光量流平劑。
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