損耗是不可能被消滅的，我們能做到的是盡可能的通過各種方式、技巧來將損耗降低到最低、最合理。因此前面將損耗細(xì)分出來的意義就在于讓各個相關(guān)工序了解到各種損耗是否合理，是否還有改進的空間和需要改進什么（例如：超制品損耗過大，可能需要檢討瓦楞機接紙是否準(zhǔn)確，跳格損耗過大，可能需要檢討原紙備紙是否合理等），以達到控制和降低損耗、降低成本，提高產(chǎn)品競爭力的目的，并可根據(jù)各種損耗來給各個部門制定考核指標(biāo)，獎優(yōu)罰劣，提高操作人員降低損耗的積極性。

   
　　印刷制箱損耗

   
　　1.加制量損耗：因紙箱在生產(chǎn)時印刷機試機、意外等情況，必然會產(chǎn)生一定的損耗，因此在訂單排程時會加入一定量的加制量。

   
　　公式定義：加制量損耗面積＝排程加制數(shù)量×紙箱單位面積

   
　　產(chǎn)生的原因很多，例如：印刷機臺損耗大、印刷機操作人員操作水平不高、后段打包損耗大。另外，銷售部門下單加制量沒有管控。其實無需加那么多的加制量，過多的加制量又會導(dǎo)致沒必要的超制，超制無法消化就會成為“死庫存”，也就是超期庫存，又是一種沒必要的損耗。改善對策：此項應(yīng)屬印刷制箱部門的績效損耗，可作為部門的考核指標(biāo)，促進人員素質(zhì)及操作水平提升，銷售部門下單加制量方面加強閘口，制作復(fù)雜和制作簡單的加制量要有所分別，建議在首件列入加量，從源頭控制，避免不必要的超制或欠量產(chǎn)生。

   
　　2.軋邊損耗：在生產(chǎn)紙箱時，被模切機軋掉的紙板周邊的部分，即軋邊損耗。

   
　　公式定義：軋邊損耗面積＝（備紙面積－軋制后面積）×入庫數(shù)量

   
　　產(chǎn)生原因：正常損耗，但數(shù)量過大時應(yīng)分析原因。還有全自動、手動、半自動模切機，需要的軋邊要求也各不相同。因此，不同的模切機必須預(yù)加相應(yīng)的軋邊，盡可能的降低軋邊損耗。3.滿版修邊損耗：有些紙箱用戶要求不能邊緣漏白。為保證質(zhì)量，需要將原紙箱周邊一圈增加一定的面積（如增大20mm），以保證軋制出來的紙箱不會漏白，其中增大的20mm的部分，即為滿版修邊損耗。

   
　　 公式定義：滿版修邊損耗面積＝（備紙面積－實際紙箱面積）×入庫數(shù)量

   
　　產(chǎn)生原因：正常損耗，但數(shù)量過大時應(yīng)分析原因并改善

   
　　 經(jīng)過實踐證明，在科學(xué)的管理模式下，損耗是可以控制的，只要企業(yè)采用合理的解決方案，損耗將不再是企業(yè)永遠(yuǎn)的“痛”。

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