【CPP114】訊：銑背平整均勻、銑背量準確穩定，是膠訂書刊質量控制的一項重要項目。然而，日常膠訂生產工藝過程中，由于操作技術、工藝方法設備性能和書芯厚薄不均等方面原因，以致銑背工藝存在一些質量缺陷問題。所以，只有正確認識引起銑背故障的原因，從工藝技術措施加以嚴格的規范和把關，才能較好地保證書刊膠訂質量。

    
　　機械不良引起的銑背偏斜

    
　　1、托板底部軸孔和軸桿磨損松動引致的銑背偏斜

    
　　當托板底部的軸孔和軸桿因使用出現較厲害的磨損情況時，托板的工作面與書夾滑行的導軌，必然將失去穩定、準確的工作平行狀態要求，那么，由于書芯定位的不穩定，勢必導致一邊多銑一邊少銑的不良情況發生。如近期我廠就曾遇到該類故障，托板上下方向的間隙松動量達二三毫米，以致造成兩端銑背量大小不一情況。后經修復處理消除了異常間隙，確保了均勻穩定的銑背量。

    
　　2、托板調整不良引起的銑背偏斜

    
　　銑背量的大小主要靠托書板的高度調整來實現。從銑背量工藝情況來看，書芯厚度越薄、書背的銑削量越少越有利于提高銑背的精度。而當書芯厚度大、銑背量也大時，必然因銑背工作阻力增加，使銑背變形或偏斜之不良情況容易產生。所以，在以能銑斷書帖的最里頁這一條件下，銑背量無需以多銑為好作為調整托書版工作高度的指導思想。此外，若托書板因調整不當以致高低不平時，也必然將引起銑背偏斜，使書背靠高的托書板一邊少銑，另一邊側少銑。對此應通過調整托板底部的螺桿，使托書板與導軌相平行，以確保銑背的均勻。

    
　　3、銑背刀盤的工作高度與夾板間隙太大引起銑背偏斜

   
　　 銑背刀盤的工作高底與夾板的間距大小，對銑背質量有著直接的關系，當銑背刀盤與夾板的間距偏大時，由于銑背刀口對書背產生工作阻力，這時夾板在沒有很好起到夾托書背的情況下，銑背過程中就容易使書背部位變形，造成銑背不均勻而偏斜。所以，為了確保銑背質量，應把銑刀盤調至最佳的工作狀態，使銑刀尖盡量靠近夾板底面，在刀尖不碰擦夾板的情況下，它們的間隙越小越有利于提高銑背的精確度。

    
　　4、銑背刀盤的刀刃口變鈍引起銑背偏斜

    
　　銑背刀刃口保持鋒利也是決定銑背精度的重要條件，當刀刃口使用磨損變鈍后，必然因銑背工作阻力增加而容易發生銑背變形或偏斜情況。尤其是銑削書芯厚的書前，最容易使剛進入刀口的書背部位，因阻力輕而多銑，后部書背因工作阻力大而少銑，前后段書背銑削量偏差可達二三毫米之多。我們在操作過程中就曾遇到此類情況，機器調來調去也沒能解決問題，后經更換新的獅鋒利刀盤，銑背量大小偏差故障即刻得到較好的消除。

    
　　5、書夾間隙大小不適或兩頭不平行引起的銑背偏斜

    
　　銑背時刀刃口對書背產生一定程度的沖擊力，在此情況下，若兩塊書夾夾板間隙調太大或存在一頭大一頭小的不良情況時，書夾就不能起到夾緊書芯的作用，那么，銑背過程中書芯就極容易向上挪移，造成銑背偏斜故障情況。所以，應通過調整控制兩夾板間距的墊圈厚度，使夾板工作狀態時能均勻夾緊整個書芯，以確保銑背精度。