�。�3）用紙克數定量檢測

　　按生產廠家提供的質量標準進行檢測。由于生產廠家提供的克數定量單位是g/m2，這給我們在檢測過程中帶來了一些不便，這就需要我們將單位m2換算成mm2，下面是不同質量與取樣面積對應的定量數。

　　注：a.以上數據只對以板紙為材料制成的紙盒而言。

　　b.以上對應的定量值單位面積不含薄膜和施膠重量，在單位平方毫米的面積中所占的重量忽略不計。

　　瓦楞蕊紙和對應的瓦楞數。

　　瓦楞紙箱瓦楞蕊紙其一般定量為112g/m2－200g/m2。瓦楞原紙又稱瓦楞蕊紙、瓦楞紙等，它是一種定量的薄輕紙板經過瓦楞機加工后形成波浪瓦楞。瓦楞蕊紙的用紙克度檢測可采用浸濕法，先檢測其含水率，然后定量取樣，將樣品放在水中浸透，取出小心分離面紙和內裱紙，晾干至先測得的含水率數值，稱重即可。對瓦楞紙箱的用紙克度檢測通過以上數據我們不難檢測出單位面積的用紙克數了。

　�。�4）水分的檢測

　　水分檢測是檢測過程中一個非常重要的必檢項目，它是指紙制品中水分的含量，用百分比進行表示。通過我們大量的實踐證明，紙制包裝品含水率以5±2%%比較合適，在這個指標下手感是非常舒適的，具備了一定的耐壓、抗戳穿和耐折性能。克數總量在650克以上的，單個瓦楞紙箱折疊成型后，垂直向下受力50kg是完全可以滿足的，若紙制品含水率過高，手感也是很明顯的，整體就會顯得柔軟，挺度也差，用手指輕擊會發出“噗、噗、噗”的悶聲；當然含水率也不能過低，過低紙張纖維極易斷裂，使紙張耐折度受到影響。我們認為，酒行業目前對紙制品水分的檢測采用針插式木材測濕儀是很方便、直觀、快捷的，檢測時只需將指針微調至零點后，將測試探頭直接插入紙制品內，儀表顯示出相應的數值即為被測點的含水率，通過連續對多個樣品的測量，最后求得算術平均值，即為檢測結果。有的酒廠采用烘干測定法進行測量，此方法的缺點是檢測時間長，設備相關要求較復雜，操作起來也不方便。

　　當然，紙制品的理化檢測還有很多指標，如：套印誤差、同色密度偏差、墨層光澤度等等在國標中已說得很詳細，對酒行業的應用也不是很廣泛，所以我們在此也就不一一重復。但在我們實際的檢測過程中還有一些指標是無法檢測的，如紙制品的環境適應性，它是指不同溫度、濕度條件下，它對環境的適應性能。譬如：用膠黏劑粘合的瓦楞紙箱從生產廠家生產線制成成品后，如在一年時間內使用，部分瓦楞紙箱紙盒隨著條件的變化，膠黏劑中化學物質的改變，粘合處就會脫膠開裂，使用在紙制品接合處的膠黏劑呈透明結晶狀，所以紙制品是會受到溫度和濕度影響的，如長期紫外線照射，色彩也會逐漸變色褪化，這也就是我們平常所說的“保質期”，紙制品的環境適應性和如何倉儲科學化以及紙制品包裝材料中有害物的檢測等等，這是我們以后要探討的一個課題。

　　總之，以上所說的四種理化檢測方法是我們在實際運用中經常使用的，任何一項不符合都會影響到下道工序，乃至產品質量，所以，只有用科學合理的檢測方法和細致嚴謹的工作作風進行檢測，才能取得準確的檢測數據，進而做出準確的判斷，當然這一切都需要有質保能力和生產能力的供應廠家作為保證前提，才能更好地把好產品質量關。


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