【CPP114】訊：色序的選擇

　　目前，用柔性版印刷的標簽其圖文部分主要以實地、線條、文字等為主，所采用的承印材料大都為紙張、鋁箔、塑料薄膜、不干膠等。用水溶性或溶劑型油墨印刷吸收性承印材料時，經(jīng)過紅外熱風(fēng)烘干作用，材料會出現(xiàn)抽漲現(xiàn)象，從而影響套印精度，因此，在考慮印刷色序時要慎重，避免發(fā)生此類問題。含有大面積實地的色版應(yīng)盡可能地放在靠后的單元中印刷，因為承印物在吸收了大量油墨后再經(jīng)過紅外烘干，實地單元的抽漲變化比其他單元自然要大一些，對印刷過程中套印的影響也較大，若將此類單元放在文字、線條后印刷，或多或少會給套印帶來一定的積極影響。如果必須將實地部分放在靠前的色組中印刷，可以有意識地將其上下方向上的補償稍稍做大一些，以彌補承印材料抽漲所帶來的損失，使得套印更加準確一些。

　　制版注意事項

　　1．陷印

　　在制作柔性版時，一定量的陷印有利于印刷套準，前提是陷印大小合適。陷印設(shè)得過小或是不進行陷印處理，會造成印刷中出現(xiàn)套準不良(有漏白)；而陷印設(shè)得過大則會在印品邊沿出現(xiàn)一個大的輪廓，以至于影響視覺效果，從而影響標簽的整體效果。

　　2．版式設(shè)計

　　由于柔印基本采用卷筒紙進行印刷，尤其是無接縫套筒技術(shù)的應(yīng)用，大大節(jié)省了紙張，但有的柔印機并不能實現(xiàn)聯(lián)機模切，還是需要經(jīng)過后續(xù)加工(裁切等)才能出成品，因此在對版面進行設(shè)計時就應(yīng)充分考慮為后續(xù)加工留下充足的余量，不應(yīng)片面考慮節(jié)紙率而忽略后續(xù)加工的合格率。

　　原輔材料的選擇

　　在用柔性版印刷標簽時，原輔材料的選擇將直接影響到印刷產(chǎn)品的質(zhì)量，因此對其選擇不應(yīng)只局限于單價，而應(yīng)該以印刷產(chǎn)品的質(zhì)量作為第一要素，并對產(chǎn)品的綜合成本進行匯總分析，從而進行選擇。一般需要考慮的大宗原輔材料主要是紙張和油墨。

　　1．紙張

　　一般來講，標簽圖案以實地為主，這就對紙張的平滑度、白度及光澤度提出了一定的要求。若想獲得滿意的標簽實地印刷效果，紙張的平滑度要高，才能保證印品具有均勻的密度值，才能使印品表面不致發(fā)花。由于光澤度與白度均較高的紙張可增強墨跡與紙張的對比度，使圖文更為清晰，使柔印油墨表現(xiàn)出的鮮艷效果更為強烈，因此，在選擇柔印標簽用紙時，光澤度與白度這兩項指標顯得尤為重要。而紙張的不透明度相對于上述兩項指標來說，對柔印標簽質(zhì)量的影響更大，因此，紙張的白度與光澤度應(yīng)在紙張不透明度保持一致的條件下進行選擇，一般白度應(yīng)高于85%，光澤度應(yīng)高于55%。

　　另外，由于柔印一般均采用卷筒紙進行印刷，因此紙張的抗張強度就是一項重要的選擇指標。只有抗張強度良好，才能保證紙張在整個印刷過程中保持平穩(wěn)與連續(xù)，并使得標簽保持良好的套印精度，此外，紙張的表面強度也是一項重要的選擇指標，只有紙張具有良好的表面強度才能使得實地印刷表現(xiàn)得飽滿，不致出現(xiàn)印品表面發(fā)花、顏色不均等現(xiàn)象。

　　2．油墨

　　由于要賦予標簽以鮮艷的色彩，因此會在一定程度上增加油墨中顏料的比例，但這將給印刷帶來一定的影響。顏料的比例過高(高于35%)，會使油墨的黏度值變高，并使油墨的觸變性變大，在印刷過程中會影響油墨的傳遞，此時就需對油墨進行必要的攪拌并盡可能地將油墨置于溫度適宜(20℃)的條件下保存。

　　在對油墨進行選擇時，還應(yīng)考慮油墨的顆粒度以及油墨的干燥性能。尤其是在標簽上既存在大面積色塊，又有文字、線條或網(wǎng)目調(diào)圖像時，就更要考慮不同圖案對油墨干燥速度的要求也不同，從而使印品干凈整潔(不存在糊版、拉毛現(xiàn)象)。另外，過粗的顏料會對網(wǎng)紋輥產(chǎn)生一定的磨損，在選擇油墨時也要引起注意。

　　總之，在選擇原輔材料時應(yīng)力求節(jié)省，但也不能僅考慮價格因素，應(yīng)該從綜合成本角度進行考慮，根據(jù)產(chǎn)品合格率．工時耗用率等進行綜合測評，從而選擇合適的印刷材料。