【CPP114】訊：談到CTP的發展與應用，我們必須先了解到，要生產高質量及高穩定性的印刷品，好的印版以及標準化的制版流程才是我們首先應該關注的焦點。如果只依賴印刷時的調校是很難達到應有效果的。

　　一般而言，傳統的制版流程需要經過輸出菲林、真空吸氣及UV曝光、洗版、烘干及后曝光等流程。然而，傳統制版除了菲林本身所產生的問題，例如菲林受潮、不易保存、因激光能量不穩定而造成的高光網點大小不一致現象等，在真空吸氣的過程中，也常常會出現包風、臟點等問題。此外，網點擴大、高光部分洗不出來、線歪、掉點的情況也一直困擾著我們。

　　反觀CTP制版，首先，省略了輸出菲林的步驟，真空吸氣的流程也直接由激光雕刻成像取代，整個制版作業流程簡易且具標準化，更容易實現漸變到零的目標；另一方面，菲林生產公司也因數字化時代的來臨，開始減產菲林，造成菲林價格上漲，訂貨困難，更而造成客戶的生產成本增加，這也是為什么廣州尚安公司近年來不遺余力地推廣CTP技術的主要原因。

　　以下，我們將從以下幾方面來討論CTP的發展與應用這個話題。

　　CTP的技術優勢

　　1. 1%細膩網點。相比較于傳統版，CTP版平網的均一性得到提升、再現性提高，尤其是在細節部分，例如人的皮膚能更細膩的表現，甚至可以媲美膠印，1%細膩網點皆能夠清楚地顯現，這可以說是在凸印技術上的一個跨越式進步。

　　2.網點穩定。傳統制版網點大小會因為菲林或真空吸力不同，而造成每次制版的網點大小不同，這已經成為長久以來無法突破的技術瓶頸。也就是說，每次制版都需要依靠經驗純熟的技術人員不斷調整，才能保持穩定的質量。相對的，CTP版是由激光雕刻機穩定控制，每次的網點大小穩定均一，質量的掌控輕松簡易。

　　3.節省版材。在傳統制版流程中，一般來說版材必須要比菲林稍大，才能順利制版，但最后還是必需把這些大于菲林部分的版材切除，無形中造成版材的浪費。但是如果使用CTP版則完全沒有如此浪費的問題。

　　4.制版流程簡化，節省成本。前面我們已經提到，CTP制版不需要菲林，又以激光成像取代真空吸氣，表面上似乎只是減少一個步驟，但是實際上我們都知道，真空吸氣的步驟，復雜又容易產生包風、臟點等問題，一旦該步驟出問題，若沒及時發現，會造成整個印刷流程的浪費，包括油墨、紙張、上機時間、人力成本、機器停機時間等的巨大浪費。即使能及時發現，也需要重新制版，浪費了資源。然而CTP制版就是將這一最有爭議的步驟簡化，發展成標準化制版流程，使在制版上的失誤相對減少，更省去了人為管理菲林的費用，大大節省了成本。

　　5.印刷質量穩定。近年來，廣州尚安公司不斷推廣CTP制版技術，除了CTP制版在操作上十分簡便之外，還有一個很重要的原因就是質量穩定。若配合使用ESKO CDI激光雕刻機，單次可打整套版，即使再版也不影響質量；這就是和傳統版制版最大的不同。若以CTP版的耐印量和傳統版作比較，CTP版的耐印量整整較傳統版提高了20%以上。

　　綜上所述，CTP制版技術不僅大幅降低了各項成本的支出，更超越以往傳統版印刷的質量，成為各印刷企業在提升印刷技術上的上佳選擇。

　　CTP版的應用成本分析

　　由于不需要使用菲林和留邊，CTP版在使用上所需版材面積較傳統版小，長遠來說可以節省較多的成本，也不會造成浪費。另一方面來說，CTP版的印壓輕，用墨量少，校機速度快且穩定，能節省不少時間成本，相對也能減少版材與紙張的不必要浪費。

　　此外，CTP制版不需要使用菲林，更省了菲林保管等種種管理上的時間及費用。又因不使用菲林，就不需使用藥水，對環境保護也能盡一份心力。

　　由此可見，CTP制版無論在時間、人力，還是費用上(版材、油墨、紙張等)都能夠大幅降低使用者的成本，就整體計算，大約可以節省50%的總成本。

　　CTP在國內的應用現狀

　　位于華南的珠江三角地區在印刷業的發展，尤其標簽印刷，一直居于國內領先。而在CTP的技術應用方面，也有日趨成熟的表現。

　　CTP市場的使用現狀足以說明CTP版的重要性——目前全國已有超過10家大型標簽印制企業開始使用CTP版的印刷工作流程作為他們的解決方案。這個工作流程不僅能提高印刷質量，更能減少成本，進而將工作流程標準化。

　　雖然說，截至目前，CTP還未達到理想中的普及狀態，正因如此，CTP在標簽市場上的拓展性更加大。從5月26日廣州尚安公司在廣州天河地中海酒店舉辦的研討會所受到熱烈回響來看，各印刷廠商對于CTP的接受度已經日益提升，這一點也更加證明了CTP的市場應用將勢不可擋。



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