【CPP114】訊：在此就水泥包裝袋國家標準的修訂談一點個人看法：

　　一、走向綠色包裝的原則：趙先生只保留糊底紙袋和復膜塑編袋的想法是對的，這樣有利于包裝廢棄物的處理和回收。但綠色包裝的另一個途徑是節約有限資源，以減少廢棄物，這一點意義更大。原標準中，對紙袋的材料限制為三層９０ｇ□伸性紙和四層８０ｇ□紙袋紙的規定需要修訂，因為隨著科學技術的發展和進步，造紙企業中已大量采用新技術、新材料，紙張各種添加劑，如增強劑、阻燃劑、抗水劑等等大量使用。使得紙袋紙的各項性能大大提高，水泥包裝應向低定量多層次或高定量低層次等節約材料資源方向發展。國內紙袋紙的品種已從單一的８０ｇ□紙袋紙發展到今天的７０ｇ□、８０ｇ□紙袋紙（適合于四層紙袋）和７５ｇ□、８０ｇ□、９０ｇ□伸性紙袋紙（適合于三層紙袋）以及１０５～１１０ｇ□高強度伸性紙袋紙（可二層制袋）等系列產品，可以滿足客戶的不同使用條件。國外已使用二層７０ｇ□伸性紙糊底袋獲得成功。因此，筆者認為：只要所加工出來的紙袋各項性能合格，對紙張的定量、層數不應當做過多的限制。在水泥包裝上改進袋裝的方向是＂棄縫改糊＂，糊底袋的最大優點是袋子兩端受力分布合理，不破壞基材，從而提高了袋子的整體強度，并且糊口工藝簡單，節省材料，降低成本，因此，棄縫改糊十分有益。但全面推廣機械糊底袋，不許使用手工糊底袋目前還不成熟，也不利于糊底制的推廣，現許多廠家采用機械打筒、手工糊底，勞動效率有了較大提高。即使采用人工糊制，只要紙袋的各項性能達標，也未嘗不可，還可解決剩余勞動力的就業問題。當然，最終的目標應當還是機械糊底袋，這需要一個過程，由市場競爭來推動。推廣糊底袋還應注意使用膠粘劑，目前市場上大量使用的泡花堿（水玻璃，成分為硅酸鈉）具有一定的堿性，特別是受潮后極易腐蝕紙張，破壞紙張自身的強度，應當加以淘汰，建議改用化學膠粘劑如聚乙烯醇等。

　　二、有良好保護性能原則：包裝的作用不外乎，一保護產品（如防潮性能），二方便儲運（牢固度），三促進銷售。牢固度只定最基本標準（８次以上），防潮性能也是如此。對于防潮性能的檢測，原標準中推薦的方法不合理，其一是樣袋刺孔的多少未確定，按理應該與成品袋同比例刺孔，其二是測定水泥強度影響因素過多，如小樣袋糊制技術、逆止口大小，水泥的勻度、存放位置、制模技術、抗折抗壓儀器自身的精度和誤差等等，無一不影響到防潮性能結果。筆者以為這種方法實際上測定的是環境對水泥的強度的影響，應歸入＂制袋材料對水泥強度影響＂項目中一并考慮。至于防潮性能，應當考查在一定環境下、一定時間內水泥吸收多少潮氣（水分），以前后重量差來評定更直觀也更令人信服。

　　三、目前市場上紙袋包裝的份額已大大減少，紙袋紙的幾大生產廠已處于半停產狀態，且由于不合格的塑編袋、紙塑復合袋等以極低的價格充斥市場，紙袋紙營銷極其困難。長此下去，或許五年，中國的水泥將無紙袋可以包裝，到那時，需要多少塑料用于水泥包裝？而用于水泥包裝的舊編織袋由于含有大量的水泥粉塵，回收處理后能制作的產品也只能是非常低檔的，需求量必定有限，其廢棄物和未被回收的塑編袋不知又要變成多少白色污染。因此，筆者認為：在目前，水泥包裝應當由小包裝紙袋、大包裝復膜編織袋和散裝水泥三分天下，對于復膜編織袋的使用應加以限制，并逐步為散裝水泥所取代。根據復膜紡織袋高強度的特點，用于袋裝明顯屬于過剩包裝，而用于水泥集裝比較合適，通過計算可以看出，包裝５０ｋｇ水泥時，單層基材消耗０．８２□（袋子規格６５×４９．５×１０）；包裝１００ｋｇ水泥時，單層基材消耗約１．２□（袋子規格７８×６６．５×１２）。即容積增加一倍，耗用基材僅增加５０％。如果用于０．５－５噸的柔性集裝袋，節材效果更為顯著，將大大減少塑料包裝對環境造成的危害。

　　并且由于柔性集裝袋工業化水平高、灌裝、運輸、現場施工作業的機械化配套性強，大大提高了裝卸工作效率和勞動強度，同時還可解決因野蠻裝卸帶來的破包損失，大幅度降低包裝成本，具有較好的經濟效益和社會效益。



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